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鏜刀技術(shù)資料

山特維克可樂滿提供針對鋁合金零件的專用解決方案和刀具,并可通過深入的應用專業(yè)知識為兩者提供有力支撐笋敞。我們的專業(yè)技術(shù)團隊能為全球范圍內(nèi)的汽車行業(yè)客戶提供多種優(yōu)質(zhì)解決方案烤恃。
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鈦合金是一種即可在航空和汽車工業(yè),也可在醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵部位擔當重任的材料狞饮。
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7月8日供辰,應德馬吉森精機邀請,株洲鉆石解決方案產(chǎn)品線市場部黃鋒佣各、李瀟在德馬吉森精機中國總部上海進行了刀具技術(shù)交流梢苍。德馬吉森精機由中國區(qū)副總裁林輝帶隊,包括線上、 線下一起約 20 人參加了本次交流會诲有。
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通過“航空航天部件的未來加工解決方案”項目晋丑,瓦爾特專注于航空航天行業(yè)中一個與飛機安全高度相關(guān)的示范部件:起落架內(nèi)缸。由于這類部件承受巨大的作用力药封,其制造過程也極具挑戰(zhàn)性嚼债。另外,其生產(chǎn)制造幾乎包括所有類型的金屬加工途茫,材料去除率可達80%碟嘴,即使對于精密毛坯..
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無論選什么刀具一定要了解的是:加工的材質(zhì)是什么栅组?用什么機床加工雀瓢?精加工還是粗加工?有無圖紙要求玉掸?壓緊方式是什么刃麸?刀方多少?刀片型號司浪?
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這種編號方式中刀具號本身就包含了刀具類型谷培、具體型號及尺寸等諸多內(nèi)容,使編程員和操作工對每一把刀具的使用情況一目了然镇评,特別是在機床程序沒有漢化的情況下使用這種統(tǒng)一的編號方法藤侦,不僅可以對數(shù)控加工的過程有更直觀的認識,避免因錯誤使用刀具而造成的質(zhì)量事故牺鱼;大..
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對于需要進行疊加復合材料孔加工和銑削加工的航空航天制造商而言樊何,山高刀具推出的新型 JC899 疊加復合材料精加工刀具和 JC898 粗加工刀具是理想的解決方案
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電機殼是新能源汽車電機驅(qū)動系統(tǒng)的重要零部件秀彤,具有尺寸精度高、表面質(zhì)量要求嚴格脐拄、輪廓形狀復雜等特點灿拗,直接影響新能源汽車的主要性能蛋鸡。
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CoroBore BC可以實現(xiàn)一把鏜刀即可完成如半精加工及倒角加工等不同工序。新的復合鏜刀可以廣泛應用在汽車侍上、機械工程和建筑設備等領(lǐng)域弓候,這些廠商都將從中獲益。
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山特維克可樂滿一直將CIMT作為展示新產(chǎn)品和新技術(shù)的重要舞臺他匪,在CIMT2019又將有諸多研發(fā)成果精彩亮相菇存。3D打印刀具、工業(yè)4.0數(shù)字化加工系統(tǒng)邦蜜、更多創(chuàng)新技術(shù)依鸥,更多精彩亮點,歡迎大家登陸山特維克可樂滿的CIMT2019專題頁面悼沈。
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精鏜刀是保證孔徑精度的贱迟,保證位置度,粗糙度度絮供,圓度等等衣吠,在加工中心上一般精鏜刀都是帶微調(diào)的,有直徑方向0.01MM調(diào)整量壤靶,還有0.001MM調(diào)整量的缚俏。
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現(xiàn)代加工企業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn)忧换,其中最重要的就是生產(chǎn)效率的問題。加工瓶頸和無效的加工時間將會降低產(chǎn)出饥猴,影響交貨時間倔晚,以至于損害公司聲譽。車削加工是一種成熟的加工工藝锉纹,要想邁上一個新臺階并非易事冲或。如何提高車削加工的速度和進給量今天?這讓很多加工企業(yè)一籌莫展残宽。
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切削刀具和刀具系統(tǒng)專家山特維克可樂滿已經(jīng)推出下一代粗鏜刀具,可戰(zhàn)勝加工振動置悦,優(yōu)化加工安全父吧。這些新的CoroBore?粗鏜刀具旨在克服粗鏜帶來的振動、斷屑和加工安全性等挑戰(zhàn)捂旨,并提供更高的生產(chǎn)率秉唇。
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受限于鈦合金材質(zhì),動部件的精度孔無法采用磨削加工憨琅。在孔加工中漆勉,鏜鉸為最常見的加工方式撒蟀,昌飛在動部件精度孔的加工中也大量采用了鏜削加工。在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下温鸽,昌飛通過不斷的實踐保屯,總結(jié)出了一套鈦合金精加工刀具解決方案,實現(xiàn)了動部件的高效生產(chǎn)涤垫。
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鏜刀技術(shù)門戶涵蓋了鏜刀的品牌選型、產(chǎn)品選擇榆芦、應用案例柄粹、解決方案、技術(shù)應用匆绣、答疑解惑镰惦、常見問題和廠商針對鏜刀的市場及技術(shù)活動。
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發(fā)動機機體的前后端面的大部分孔和缸孔不僅本身有較高的尺寸精度犬绒、幾何形狀精度娩伴、表面粗糙度要求,而且還有較高的位置精度和同軸度要求等吝,如果主軸承孔的同軸度達不到要求靠牙,將會使曲軸無法正常運轉(zhuǎn),如果相關(guān)聯(lián)孔的中心距偏差較大泽中,或兩孔中心線不平行虎疗,就會影響齒輪的嚙..
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對鈦、鎳合金和高強度鋼以及碳素纖維材料(CFK)進行高效切削時熏虱,傳統(tǒng)的溢流冷卻潤滑劑往往會遇到其物理極限榄缸。帶有內(nèi)冷卻功能、可以把冷卻潤滑劑定向地引向加工部位的刀具對此可以提供幫助浓盐。采用帶有現(xiàn)代冷卻潤滑技術(shù)的刀具涌疲,可以極大降低生產(chǎn)成本,提高刀具的使用壽命倚胀,..
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汽車零部件生產(chǎn)在總體上是一個典型的大批量生產(chǎn)模式九昵,制造成本成為零部件生產(chǎn)商考慮的一個重要環(huán)節(jié)。目前可款,一方面是國外汽車零部件廠商紛紛登陸中國育韩,搶占中國汽車零部件市場,從而導致一些國內(nèi)汽車零部件廠商倍感壓力;另一方面是汽車制造的批量越來越小闺鲸,產(chǎn)品生命周期..
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中石化石油工程機械有限公司第四機械廠是一家石油鉆采裝備研制企業(yè)筋讨,中國裝備工業(yè)的發(fā)展促使著公司不斷開拓創(chuàng)新埃叭,為了樹立百年品牌老店形象,必須保證零部件的生產(chǎn)無論從產(chǎn)品材料悉罕、結(jié)構(gòu)以及加工精度均需隨著行業(yè)的發(fā)展得到更大程度的提高游盲。
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伴隨中國汽車制造業(yè)的發(fā)展,高效率蛮粮、低成本已經(jīng)成為汽車制造企業(yè)所追求的最終目標益缎。本文通過幾個應用案例,介紹了山高刀具是如何幫助汽車零部件企業(yè)提升加工效率的然想。
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發(fā)動機作為汽車的核心零部件莺奔,不僅結(jié)構(gòu)復雜,機加工難點也較多变泄。如何在質(zhì)量精益求精的基礎(chǔ)上進一步提升加工效率令哟,成為各大刀具供應商要攻克的目標。
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在機械加工中怔哮,孔加工約占其加工總量的1/3瓜收。孔加工是半封閉式切削鸡蒲,因此箭雪,排屑、熱量傳散束咙、切削液澆注都較困難濒秸,而且加工難度較大。隨著科學技術(shù)的進步览止,在機械產(chǎn)品零件中邢垮,對孔的精度和表面粗糙度要求日益提高,而精密孔的加工常常成為生產(chǎn)關(guān)鍵校增,亟待解決黔攀。
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在汽車制造業(yè),以現(xiàn)代制造技術(shù)茁只、裝備替代和更新傳統(tǒng)技術(shù)膛胜、裝備已成為潮流。在新材料和新工藝的推動下甫恩,面對新的市場需求逆济,發(fā)動機孔加工的工藝裝備發(fā)生了很大的變化酌予。
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在普通車床上采用浮動鏜刀加工氣(油)缸抛虫,對操作技術(shù)水平要求較高松靡,對車床的精度要求一般简僧,就能加工出合格的產(chǎn)品,在中雕欺、小批量生產(chǎn)時岛马,其成本遠低于其他加工方法。結(jié)合中小型企業(yè)的實際情況屠列,在不添加任何輔助設備的條件下就能加工出氣(油)缸啦逆,既能滿足單件維修,又能滿..
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對于能源工業(yè)的生產(chǎn)廠而言笛洛,將預先鉆削的孔徑或鑄件上原有的孔徑擴大到7in(1in=25.4mm)或8in的做法是很不尋常的夏志。要將孔徑擴大至這樣的尺寸往往需要多次增量走刀加工,操作員需在每一次走刀后政庆,將鏜桿刀夾再次調(diào)節(jié)到適當?shù)闹睆嚼加酰绻^行程范圍,還需更換刀具仲工。這樣..
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大于2m孔徑的孔當今不再采用老式循環(huán)方式銑加工肘抒,而是采用高精度,有效的外軸式加工母卵,德國Flender公司使用德國Wohlhaupter公司提供的精密粗精復合鏜刀進行對風能外殼的加工任感。
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萬耐特氣動控制自動補償氣缸孔精鏜刀可更好地滿足氣缸孔加工的精度要求,最主要的是實現(xiàn)了在加工中心上尺寸自動補償慈柑,以達到加工尺寸自動控制的目的彻虾。另外,它具有和在專用機床加工一樣的高精度及高可靠性歪低。
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中國實現(xiàn)宇航員太空行走溅宅,讓世人看到了中國人幾千年來征服月球的夢想即將實現(xiàn);大飛機項目的實施盔曼,并將在2016年翱翔藍天搪书,使我們看到了中國屹立世界航空強國的希望將變?yōu)楝F(xiàn)實。這一切的巨大成就吴侦,都將印跡在中國的歷史長河中屋休。但是,我國航空航天事業(yè)的騰飛备韧,離不開從事..
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北汽福田汽車股份有限公司(簡稱福田汽車)經(jīng)過多年發(fā)展劫樟,現(xiàn)已具備整車四大工藝能力和發(fā)動機制造能力,發(fā)動機的制造能力也到了一個新的水平织堂。
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LMT藍幟金工“冷卻液展開式缸孔精鏜刀”是藍幟集團在發(fā)動機行業(yè)中的高端產(chǎn)品叠艳,該產(chǎn)品根據(jù)客戶的加工特殊定制,這種刀具實現(xiàn)了在加工中心上鏜孔時的徑向自動補償易阳,并可以和在線測量手段結(jié)合形成全閉環(huán)的在線加工附较。
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帕萊克AUTOFACER?反刮刀是按照嚴重斷續(xù)切削的加工狀況吃粒,進行設計和制造的,內(nèi)部的摩擦離合器保證了刀塊每次打開與閉合的準確性及可靠性拒课,確保了切削的平穩(wěn)性與加工的精確度徐勃,實現(xiàn)了免除二次操作成本與降低零件加工成本的創(chuàng)新刀具解決方案,可以解決在加工反面的孔口平面..
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模具作為一種高附加值的技術(shù)密集產(chǎn)品早像,它的技術(shù)水平已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要評價指標之一益侨,而要提高模具技術(shù)水平不僅要有技術(shù)水平,更基礎(chǔ)的是要有先進的制造設備及制造和控制技術(shù)的支持著平,模具加工采用傳統(tǒng)的普通設備已經(jīng)難以適應高效率翁骗,高質(zhì)量,多樣化的..
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