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硬質(zhì)合金絲錐應(yīng)用案例

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硬質(zhì)合金絲錐應(yīng)用案例

20世紀(jì)90年代以來,德國(guó)大眾砸彬、寶馬和美國(guó)通用、克萊斯勒等汽車制造公司在歐洲的工廠中紛紛采用刀具管理。日本雖有不少學(xué)者對(duì)該管理模式進(jìn)行研究,但日本企業(yè)在生產(chǎn)線上采用刀具管理模式的不多。在生產(chǎn)線上采用刀具管理雖有許多優(yōu)點(diǎn),但也存在需要完善之處
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這些突破性的創(chuàng)新還結(jié)合使用了兩種切削材料的強(qiáng)度優(yōu)勢(shì)：硬質(zhì)合金的耐磨性和高速鋼的韌性。這使得這種具有加工可靠性的方法能夠適用于新維度的性能：更為有利的刀桿扭轉(zhuǎn)特性可以實(shí)現(xiàn)更快的切銷速度，同時(shí)絮檀，還延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。通過內(nèi)部冷卻劑和采用同步攻絲刀柄（如..
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當(dāng)材料硬度高時(shí)蜈藏，耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí)卜陵，沖擊韌性也高。但材料硬度越高迂雪，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低开贼。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性舰褪，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用最廣的數(shù)控刀具材料疏橄，其次是硬質(zhì)合金
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近年來占拍，機(jī)床控制技術(shù)不斷進(jìn)步，已能實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)與進(jìn)給的同步控制捎迫，從而可以無需再使用柔性攻絲頭晃酒。此外，使用熱裝式和液壓式刀具夾頭可以提高刀具的夾持剛性窄绒，徑向跳動(dòng)誤差也比使用柔性攻絲頭時(shí)大幅降低
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切削熱是刀具的大敵贝次。但不幸的是，在刀具/工件界面處彰导，刀具往往需要承受足以縮短刀具壽命和限制刀具性能的切削高溫蛔翅。
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對(duì)機(jī)床的基本要求 機(jī)床的主軸跳動(dòng)小于0.005mm,工作平穩(wěn)
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因?yàn)榍邢鞯毒咴诩庸み^程中會(huì)產(chǎn)生很高溫度，降低了刀具的使用壽命螺戳，因此實(shí)際的切削速度較低搁宾，各種刀具材料需要將高切削性能和高壽命綜合起來，高速鋼和硬質(zhì)合金是最常見的倔幼。
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工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)絲錐的柄部公差較為寬松(一般為+0.0000/-0.0381mm)使谋。由于市售的絲錐可以在柔性攻絲頭上使用，因此對(duì)于控制徑跳的尺寸公差要求并不嚴(yán)格
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自從SOPHIE(索菲)硬質(zhì)合金擠壓絲錐成功代替了成量品牌磨制切削絲錐以后坷磷，已經(jīng)完美解決了鋁合金內(nèi)螺紋加工時(shí)粘刀出現(xiàn)的爛牙度攘，亂扣現(xiàn)象。光潔度高達(dá)Ra0.2-0.4竹坝，轉(zhuǎn)速提高到600轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)嘱杆。由于是臺(tái)鉆加工，又是盲孔磷兢，人工控制反轉(zhuǎn)很容易出事故杭嚷，所以壽命比較低，但也能達(dá)到2..
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整體硬質(zhì)合金擠壓絲錐是一流的高端產(chǎn)品狭龄。這種刀具受惠于新硬質(zhì)合金材料的發(fā)展嚣咕。瓦爾特公司的最新一代產(chǎn)品Protodyn? HSC 也不例外。由于刀具性能得到提高蜘傻，Tübingen 的這家刀具制造商在擠壓絲錐型號(hào)后面加上了“HSC” (高速切削) 這個(gè)后綴绷咳，并將這種刀具納入 HSC 大家庭..
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成都市西菱汽車配件有限公司一直采用國(guó)產(chǎn)定做JK品牌粉末冶金高速鋼超長(zhǎng)先端切削絲錐，成本96元/支琅翻，轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)位仁，不修磨時(shí)壽命是250孔左右，一般修磨3次方椎，每次壽命120孔左右聂抢，總計(jì)壽命600孔左右钧嘶。但是切屑絲錐加工精度誤差很大，螺紋光潔度很差涛浙，很多產(chǎn)品都不能通..
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近年來康辑，用高硬度（HRC50以上）毛坯精加工模具的制造方法日益普及摄欲，采用高速鋼絲錐已難以在高硬模具鋼上加工出螺紋孔轿亮。為此，日本YAMAWA ENGINEERING公司開發(fā)了加工高硬度模具用的UH-CT型硬質(zhì)合金絲錐
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切削熱是刀具的大敵胸墙。但不幸的是我注，在刀具/工件界面處，刀具往往需要承受足以縮短刀具壽命和限制刀具性能的切削高溫迟隅。為了解決這一問題但骨，人們開發(fā)了各種各樣的刀具材料，其中最常用的是高速鋼和硬質(zhì)合金智袭。高速鋼刀具具有十分出色的強(qiáng)度和韌性籍纸，而硬質(zhì)合金刀具則以較高的..
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模塊化刀具系統(tǒng)在銑削烹驰、車削和鉆削加工領(lǐng)域一直都是最先進(jìn)的工具。其經(jīng)驗(yàn)證的優(yōu)勢(shì)主要包括：可對(duì)不同的刀具組件進(jìn)行快速夕涧、靈活的配置魄蔗，從而制造出必要精密的刀具，減少了刀具庫(kù)存和設(shè)備的二次加工時(shí)間刹讹。
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　　硬質(zhì)合金絲錐的成功應(yīng)用取決于刀具的夾持剛度和進(jìn)給的控制精度肆洽。對(duì)于大多數(shù)加工方式來說，這些加工條件是理所當(dāng)然的职予。但是對(duì)于攻絲來說社咒，這些條件才剛剛變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
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　　刀具在金屬加工領(lǐng)域里無處不在。9 月 19 日帮寻，當(dāng)漢諾威歐洲國(guó)際機(jī)床展覽會(huì) (EMO) 盛大開幕時(shí)乍狐，瓦爾特位于第 3 展廳內(nèi)的 G24 展位也非常值得一看。原因在于這家來自 Tübingen 的刀具專家將奉上讓眾多客戶大獲裨益的全球最新產(chǎn)品
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