專(zhuān)業(yè)做機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),也是全中國(guó)唯一幾家做機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)公司之一.我現(xiàn)在要介紹的是<<機(jī)器視覺(jué)橡膠檢測(cè)系統(tǒng)>>.
第一,橡膠件半自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng).其主要架構(gòu):
1,工控機(jī)外圍包裝盒(包括按鈕開(kāi)關(guān)控制).
2,電腦.放入包裝盒,開(kāi)關(guān)部分直接接入工控機(jī)外圍,方便開(kāi)啟.
3,ccd相機(jī),鏡頭(種類(lèi)齊全,基于usb或板卡,生產(chǎn)廠商:美國(guó),日本,德國(guó)等).
4,led光源.新加坡總公司上海廠家獨(dú)立生產(chǎn),全部是新加坡技術(shù).(同軸光,光纖燈,點(diǎn)光源,環(huán)形光等等)狮鸭；
5,軟件控制系統(tǒng).新加坡技術(shù)核心,檢測(cè)指標(biāo):
橡膠件外形尺寸,外觀表面質(zhì)量檢測(cè),基本上軟件可以實(shí)現(xiàn)的我們都能實(shí)現(xiàn)

第二：autogauge全自動(dòng)橡膠件視像檢測(cè)系統(tǒng)
本方案采用全自動(dòng)傳送帶上料擅羞、無(wú)接觸測(cè)量，由系統(tǒng)自動(dòng)完成橡膠件內(nèi)外徑、高度等尺寸岁九，和表面損傷，污漬等的雙面100%檢測(cè)。并自動(dòng)進(jìn)行合格與不合格分類(lèi)，不合格品按種類(lèi)細(xì)分嘉栽。系統(tǒng)精度高，穩(wěn)定性較好浮两。
系統(tǒng)主要參數(shù)

1损螃、檢測(cè)速度：約10000-18000件每小時(shí)。

2俩食、檢測(cè)精度：0.01mm筹聂。

系統(tǒng)主要組成部分

1暖悦、輸入料斗及提升機(jī)構(gòu)；

2节芥、自動(dòng)排序翻面機(jī)構(gòu)在刺；

3、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)头镊；

4增炭、計(jì)算機(jī)控制視像檢測(cè)系統(tǒng)；

5拧晕、自動(dòng)分選,排除機(jī)構(gòu)；

6梅垄、計(jì)算機(jī)控制軟件和人機(jī)界面厂捞。

輸入自動(dòng)上料部分

1、操作員將待測(cè)工件倒入上料漏斗队丝；

2靡馁、提升傳送帶每走一格將一定數(shù)量工件送進(jìn)旋轉(zhuǎn)排序機(jī)；

3机久、旋轉(zhuǎn)排序機(jī)將工件排序后送至傳送帶臭墨；正面工件直接進(jìn)

入檢測(cè)區(qū)域，反面工件從傳送帶上掉回旋轉(zhuǎn)排序機(jī)犯绪。

計(jì)算機(jī)視像檢測(cè)系統(tǒng)

1乐肿、****頭檢測(cè)工件正面的表面缺陷；

2骑失、排除氣缸將不合格品按內(nèi)外徑软雹、高度吹入下料口；

3荞扒、合格品從翻面機(jī)構(gòu)滑入第二個(gè)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)丙煞；

4、有缺陷的工件經(jīng)過(guò)排除工位時(shí)被吹入不合格品箱窟蝌；合格品經(jīng)下料口進(jìn)入合格品箱钢陨。


主要技術(shù)參數(shù)（ose-aga02）

1、系統(tǒng)以全自動(dòng)連續(xù)檢測(cè)方式工作锉潜，振動(dòng)料斗將待測(cè)工件依次導(dǎo)入****頭下的檢測(cè)區(qū)域內(nèi)材圈，系統(tǒng)自動(dòng)捕捉工件，并完成檢測(cè)過(guò)程益命。不合格品按種類(lèi)自動(dòng)排除到響應(yīng)的不合格品箱奖瞳。

2、檢測(cè)速度可達(dá)每秒3-5件箕慧。


我們的誠(chéng)信+我們的技術(shù) = 我們成功合作的最好理由!