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刀柄系統(tǒng)應(yīng)用案例

為確保生產(chǎn)工藝質(zhì)量算吩，Neher一直選用雄克的零點(diǎn)快換系統(tǒng)窥突，并在多個(gè)設(shè)備中使用了雄克的刀柄折剃、卡爪、卡盤和虎鉗。
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獨(dú)一無二边涕、快速定制”是ROC Fertigung24的核心競爭力。為達(dá)成此目標(biāo)，他們選用雄克的刀柄產(chǎn)品組合助其一臂之力饰址。
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刀具是保證高效切削的關(guān)鍵部件，更是提升機(jī)械加工質(zhì)量和效率的關(guān)鍵跺诈。隨著刀具市場競爭的愈演愈烈产舞，刀具制造廠商想要打破同質(zhì)化嚴(yán)重的產(chǎn)品創(chuàng)新瓶頸，就需要在刀具技術(shù)研發(fā)上下苦功夫菠剩。對汽車制造商而言易猫，一種刀具產(chǎn)品是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有一整套解決方案才能為他們帶來真正..
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過去的幾十年里具壮，機(jī)器人關(guān)節(jié)臂的需要越來越大准颓。機(jī)器人關(guān)節(jié)臂通常是安裝在一個(gè)底座上的，由機(jī)械臂上的多個(gè)關(guān)節(jié)共同協(xié)作實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)棺妓。
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刀具材質(zhì)瞬场，尤其是硬質(zhì)合金，是金屬切削中最主要的因素之一涧郊。切削刃的性能在提升整個(gè)制造業(yè)生產(chǎn)效率方面發(fā)揮著十分巨大的作用贯被。好材質(zhì)除了加工精度高，切削刃上穩(wěn)定的微觀幾何形狀也有助于提升車刀片的質(zhì)量妆艘、生產(chǎn)率和工藝可靠性彤灶。涂層硬質(zhì)合金自1970年上市以來，盡管基本..
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機(jī)械手PGN-plus-P客戶案例系列的最后一站缠染，我們來到了德國雄克的Lauffen工廠，這個(gè)工廠主要生產(chǎn)刀柄和卡爪產(chǎn)品磷拧。采訪這天的早上骡梨，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人Tamara Laslo在到達(dá)工廠時(shí)，她負(fù)責(zé)的加工中心已經(jīng)持續(xù)工作了一個(gè)通宵者赴，車床加工和鋼坯銑削都在運(yùn)行日胖，刀柄的外形已基本成型。
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之前為大家介紹了OSG銷量最好的幾款高速鋼鉆頭肃续，今天我將為大家介紹OSG硬質(zhì)合金鉆頭。硬質(zhì)合金具有很高的硬度叉袍、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性刽酱，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”喳逛，用于制造切削工具、刀具棵里、鈷具和耐磨零部件润文，廣泛應(yīng)用于軍工、航天航空殿怜、機(jī)械加工典蝌、冶金、石油鉆井头谜、礦山工具..
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鎳基高溫合金在航空航天應(yīng)用極為廣泛骏掀，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中超過50%的重量是鎳基合金制造的。由于高溫合金材料具有高強(qiáng)度柱告、加工硬化和粘附硬化特性退博，導(dǎo)致在最大切削深度處產(chǎn)生溝槽磨損，并使切削刃處于極為惡劣的磨蝕性環(huán)境中旋囤，因此對刀具及加工策略具有較為嚴(yán)苛的要求别印。
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使用山高無干擾式 JETI 內(nèi)部高壓冷卻技術(shù)優(yōu)化切槽和切斷嫁昌，同時(shí)控制切屑缓万。
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德國 MTS 公司是液壓壓實(shí)機(jī)和土壤改良機(jī)械領(lǐng)域的創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)者，也是土木工程自動(dòng)化方案的公認(rèn)專家锁荚。 從壓實(shí)機(jī)到挖掘機(jī)的 3D 控制蔫狰，他們幫助建筑公司優(yōu)化施工現(xiàn)場作業(yè)的效率和成本效益。
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瑪帕成功融合了液壓膨脹技術(shù)和熱縮刀柄的3°錐度俄蔗，開發(fā)出了窄輪廓大扭矩刀柄(HTC)钠台。這主要?dú)w功于瑪帕采用的3D 打印生產(chǎn)工藝，具體形式為SLM(選擇性激光燒結(jié)成型)蛀漆。
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用銑削取代線切割將成為微加工領(lǐng)域在未來幾年內(nèi)的主導(dǎo)趨勢盔憨。鐘表工業(yè)徙菠、微型模具和醫(yī)療等先驅(qū)行業(yè)的實(shí)踐已經(jīng)證明這一趨勢是可行的。因此郁岩，制造商 Michael Strub 醫(yī)療器械公司對其制造流程中的部分機(jī)床進(jìn)行了重新定義婿奔。雄克精密刀柄不僅使發(fā)那科機(jī)電公司（Fanuc）的數(shù)控加..
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在刀具材料方面，由于汽車零部件材料本身的要求提高问慎，超硬刀具材料如CBN（立方氮化硼）萍摊、PCD（聚晶金剛石）刀具和新型硬質(zhì)合金刀具被大量采用。在國內(nèi)汽車用戶所選擇的刀具材料中如叼，使用最多的是硬質(zhì)合金刀具冰木，占64.1％。而超硬刀具的發(fā)展笼恰，硬車削正作為一種替代磨削的經(jīng)..
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制造業(yè)的所有階段都在生產(chǎn)高質(zhì)量零部件的過程中發(fā)揮了重要作用踊沸，刀柄幫助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)領(lǐng)域所面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。 如今的航空航天加工業(yè)社证，正面臨幾個(gè)刀柄方面的挑戰(zhàn)——加工材料很困難逼龟，金屬切除率達(dá)不到要求，繁冗的組件還需要長而笨拙的道具懸伸车匪。在這..
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為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)部件的質(zhì)量秦代，例如渦輪葉片和整體葉盤，航空工業(yè)選用斯特拉格加工中心加工產(chǎn)品已經(jīng)很多年了臼裂。幾乎沒有其他的機(jī)床商能象斯達(dá)拉格做到對細(xì)節(jié)的了解舵翘，并能提供包括合適軟件、夾具、刀柄和周邊附件的整體解決方案服驼。同時(shí)裙都，國外供應(yīng)商對產(chǎn)品提供最高質(zhì)量保證對瑞..
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在現(xiàn)代復(fù)雜的制造環(huán)境中，想在最佳狀態(tài)下保持連續(xù)切削加工鹅唠，大多數(shù)工廠都必須經(jīng)過機(jī)床制造商的嚴(yán)格培訓(xùn)咽皮，認(rèn)真學(xué)習(xí)新設(shè)備的加工運(yùn)動(dòng)原理、結(jié)構(gòu)特征和使用技巧给急，方能進(jìn)行操作使用痒渊。尤其對于頂端的技術(shù)系統(tǒng)，更是如此烁胳。例如蝇裤，先進(jìn)的機(jī)床控制系統(tǒng)，復(fù)雜形狀零件的5軸加工程..
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作為精密夾具與自動(dòng)化抓取系統(tǒng)的行業(yè)領(lǐng)先者频鉴，雄克公司已向市場推出了一款兼具高夾持力與高性價(jià)比的多功能液壓膨脹刀柄TENDO-E compact（以下簡稱TENDO-EC）栓辜，已經(jīng)讓很多模具制造商意識(shí)到是時(shí)候重新審視傳統(tǒng)的刀柄理念。
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由于液壓刀柄內(nèi)部有油壓腔等機(jī)構(gòu)垛孔，這導(dǎo)致了在刀柄內(nèi)部有限的空間內(nèi)制作內(nèi)冷孔的難度非常非常大藕甩。經(jīng)過不懈的研發(fā)，BIG在全球首家成功制造出可端面給油的一體型油壓機(jī)構(gòu)液壓刀柄周荐。刀柄的前端有出水孔狭莱，可以在靠近刀尖的位置供給冷卻液或油霧，從而提高刃具的壽命概作。
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合適的刀柄可以最大程度延長刀具壽命腋妙，獲得最佳的工件表面加工質(zhì)量，具有極大的產(chǎn)品靈活性讯榕，HydroForce HT? 通用性液壓刀柄就是這樣一款合適的刀柄骤素。
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當(dāng)使用多刃鉸刀加工公差范圍較小的孔時(shí)，整個(gè)加工系統(tǒng)瘩扼，包括主軸，刀柄及刀具熊赦，必須保證一個(gè)完美的徑向跳動(dòng)农幢。這是確保精密加工時(shí)的形狀和位置公差的唯一方法。這3個(gè)部分同時(shí)作用于刀尖疆逸，任何一個(gè)的跳動(dòng)都不允許太大肩容。
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大因的這款液壓膨脹刀柄在模具，汽車零部件和精密零件加工中具有非常好的效果巢段，稱得上是一款高性價(jià)比的刀柄勘米。無論是從精度還是加持力上看都可以看到是是大因的一款良心產(chǎn)品。超強(qiáng)的夾緊力保證了告訴加工時(shí)的加工穩(wěn)定，并且沒有加持力變動(dòng)痪猿。刀具使用上裝卸及其簡單易操作..
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刀柄是機(jī)械主軸與刀具和其它附件工具連接件几郎。刀柄專題涵蓋了立銑刀的品牌選型、產(chǎn)品選擇续残、應(yīng)用案例兑狱、技術(shù)應(yīng)用、答疑解惑鸵赫、常見問題和廠商針對刀柄的市場及技術(shù)活動(dòng)衣屏。
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肯納金屬產(chǎn)品方案： A4系列刀桿可以滿足你的需要。 A4刀柄與單刃刀具配合可用于插銑辩棒、仿形狼忱、車削、以及切斷加工一睁。 可以縮短因換刀而出現(xiàn)的停工時(shí)間钻弄，并因刀具的良好性能而提高了生產(chǎn)率。
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醫(yī)療器械零件所使用的材料精度非常高卖局，高度耐腐蝕和耐磨損的鈦合金斧蜕、不銹鋼與特殊合金是對高效切削的典型挑戰(zhàn)。針對這些應(yīng)用特點(diǎn)砚偶，我們開發(fā)了先進(jìn)刀具和技術(shù)批销。我們用于加工植入物的零件解決方案是確保工藝安全性并提高生產(chǎn)率的直接方法！
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使用絲錐加工螺紋孔是機(jī)械加工中常見的加工之一染坯，使用最合理的加工參數(shù)均芽，達(dá)到最理想的加工效果。如何合理使用刀柄改善攻絲加工狀況单鹿？
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液壓刀柄在夾頭主體與裝夾孔的膨脹壁之間做了一個(gè)環(huán)形封閉油腔肝珍，油腔內(nèi)充滿了專用液壓油，它可以將油壓均勻地傳遞到密閉油腔的每個(gè)部分楚辆，油腔內(nèi)的油同時(shí)還增加結(jié)構(gòu)阻尼芍司，改善夾頭的動(dòng)力學(xué)特性，對減小振動(dòng)甜序、提高加工質(zhì)量具有顯著的效果抽堵。裝夾孔的膨脹壁具有很好的彈性，..
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影響上述效果的主要因素是刀柄的精度驹拢、動(dòng)平衡起忠、剛性及夾持力。因此帕吆，在確定采用高速切削加工時(shí)聋芹，應(yīng)能在種類繁多的刀柄系統(tǒng)中爵林，正確選擇適合高速切削加工用的刀柄系統(tǒng)×ぬ椋考慮刀柄標(biāo)準(zhǔn)時(shí)臣环，同心度及徑向跳動(dòng)應(yīng)優(yōu)先考慮，保證同心度的目的是使刀具和主軸正確地繞同一軸線旋轉(zhuǎn)..
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在傳統(tǒng)螺紋加工過程中經(jīng)常遇到絲錐在攻絲過程中折斷;螺紋加工質(zhì)量無法滿足要求;攻絲效率達(dá)不到節(jié)拍要求;更換調(diào)整操作不方便等各類問題陶贼。這不僅會(huì)降低工作的效率而且浪費(fèi)了大量的人力物力和財(cái)力所以選用一款高品質(zhì)絲錐刀柄對螺紋加工就有了非凡的意義啤贩，SCM 從節(jié)能增效等..
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這些突破性的創(chuàng)新還結(jié)合使用了兩種切削材料的強(qiáng)度優(yōu)勢：硬質(zhì)合金的耐磨性和高速鋼的韌性痹屹。這使得這種具有加工可靠性的方法能夠適用于新維度的性能：更為有利的刀桿扭轉(zhuǎn)特性可以實(shí)現(xiàn)更快的切銷速度，同時(shí)枉氮，還延長了刀具的使用壽命志衍。通過內(nèi)部冷卻劑和采用同步攻絲刀柄（如..
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因?yàn)榍邢鞯毒咴诩庸み^程中會(huì)產(chǎn)生很高溫度，降低了刀具的使用壽命聊替，因此實(shí)際的切削速度較低楼肪，各種刀具材料需要將高切削性能和高壽命綜合起來，高速鋼和硬質(zhì)合金是最常見的惹悄。
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山高擁有專利的 Steadyline? 抗振面銑刀柄的主要好處是提高生產(chǎn)率春叫、改善表面粗糙度并延長刀具和主軸的壽命。允許使用更高的切削參數(shù)泣港，獲得更安靜的加工和最優(yōu)化的穩(wěn)定性暂殖。
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傳承140年絲錐設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)粤沥，采用最新設(shè)計(jì)理念，產(chǎn)品性能卓越：威迪亞公司生產(chǎn)的VariTapTM產(chǎn)品具有卓越的攻絲性能瘾夯，可用于多種材料工件的加工索射；上乘的工件加工質(zhì)量，以及超長的刀具使用壽命巧嗡。
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分析評(píng)估和合理選用不同的內(nèi)螺紋加工方法，可以幫助零件制造商高效而經(jīng)濟(jì)地加工出高質(zhì)量螺紋孔彰朴。本文簡要分析內(nèi)螺紋的五種主要加工方法：攻絲蚀比、擠壓成形弹值、銑削据智、車削和磨削的優(yōu)勢與劣勢甩汞。
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銑削工藝直接實(shí)現(xiàn)完美精加工和完美質(zhì)量：這在過去很難想象顷帖，但如今借助現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)和刀具，這已成為行業(yè)趨勢渤滞。在越來越多的精密加工應(yīng)用中贬墩，銑削之后不再需要進(jìn)行磨削、拋光或腐蝕妄呕。在這些應(yīng)用中陶舞，刀柄系統(tǒng)發(fā)揮著多種作用：確保刀具回轉(zhuǎn)精度，補(bǔ)償振動(dòng)绪励，保證幾何基礎(chǔ)面..
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模塊化刀具系統(tǒng)在銑削疏魏、車削和鉆削加工領(lǐng)域一直都是最先進(jìn)的工具停做。其經(jīng)驗(yàn)證的優(yōu)勢主要包括：可對不同的刀具組件進(jìn)行快速、靈活的配置大莫，從而制造出必要精密的刀具蛉腌，減少了刀具庫存和設(shè)備的二次加工時(shí)間。
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難加工材料是隨著時(shí)代的發(fā)展及專業(yè)領(lǐng)域的不同而出現(xiàn)的厨朗。當(dāng)今瑟顶，對于航空制造業(yè)、汽車制造業(yè)以及其他眾多工業(yè)領(lǐng)域來說宴今，組成飛機(jī)和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的各零部件母谋，要選擇具備高硬度、高韌性和高耐磨性餓特殊材料换攘，而具有這些特性的材料其加工難度也特別大堰哗，于是便對生產(chǎn)這些零部件..
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隨著航空、醫(yī)療和汽車等領(lǐng)域越來越多的采用高科技材料椎颓，如鈦合金恐梅、鎂合金等硬質(zhì)合金和一些加強(qiáng)復(fù)合材，對其加工設(shè)備也提出了越來越高的要求最阿，但即使采用高 性能的刀具和設(shè)備掀塞，這些材料的特殊性也讓整個(gè)刀具系統(tǒng)面臨極大的挑戰(zhàn)。從而使得選用高精密刀柄和夾持系統(tǒng)成為整..
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以TENDO液壓膨脹刀柄為例的雄克刀柄代表了最高工藝可靠性和生產(chǎn)效率∶沧現(xiàn)在喂很，我們繼續(xù)向前邁進(jìn)。TENDO Aviation皆刺，滿足航空工業(yè)中最極端加工條件下對機(jī)械刀具鎖緊裝置的要求少辣。該刀柄配有限位保護(hù)裝置凌摄，可適用于任何要求嚴(yán)苛的加工過程。
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