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刀具偏擺數(shù)控補(bǔ)償加工

一衷敌、引言

航空薄壁零件主要由側(cè)壁和腹板組成,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜贫宫、體積較大佣盒、相對(duì)剛度較低,故加工工藝性差肺樟。在切削力檐春、裝夾力、切削振顫等因素作用下,易發(fā)生加工變形,不易控制加工精度和提高加工效率么伯。加工變形和加工效率問(wèn)題成為薄壁零件加工的重要約束問(wèn)題疟暖。目前,國(guó)內(nèi)外的相關(guān)研究為薄壁件加工精度控制提供了一些理論指導(dǎo)。

一些文獻(xiàn)從加工工藝系統(tǒng)的整體剛性角度考慮,提出了充分利用零件的整體剛性加工薄壁零件的思想田柔;有的文獻(xiàn)從機(jī)床聯(lián)動(dòng)主軸數(shù)方面著手,提出了平行雙主軸精度控制方案俐巴;有的文獻(xiàn)從裝夾系統(tǒng)方面考慮,提出了利用低融合金填充或使用真空夾具精加工薄壁零件的方法;有的文獻(xiàn)從切削用量方面考慮,提出了變進(jìn)給加工的方法凯楔;有的文獻(xiàn)從有效補(bǔ)償加工變形的思想出發(fā),提出了薄壁零件加工變形分析及控制方案,對(duì)如何進(jìn)行銑削精度控制提出了一些建議窜骄。

本文繼承了最后提及文獻(xiàn)的思想,即通過(guò)試驗(yàn)設(shè)計(jì),有限元分析去研究銑削過(guò)程中薄壁零件及刀具的傾斜機(jī)理锦募;在其研究的基礎(chǔ)上,通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段,分析和驗(yàn)證了刀具偏擺數(shù)控補(bǔ)償方案摆屯。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,刀具偏擺數(shù)控補(bǔ)償加工方案有效地控制了薄壁件的加工精度,提高了加工效率,是一種方便、高效的加工方法糠亩。

二虐骑、刀具偏擺數(shù)控補(bǔ)償方案

刀具偏擺數(shù)控補(bǔ)償技術(shù),即是在有限元分析基礎(chǔ)上,根據(jù)模擬分析加工變形的大小,在數(shù)控編程時(shí)讓刀具在原有走刀軌跡中按變形程度附加連續(xù)偏擺,補(bǔ)償因變形而產(chǎn)生的讓刀量。通過(guò)刀具偏擺數(shù)控補(bǔ)償,可以將讓刀殘余材料切除,一次走刀即可保證薄壁件壁厚精度,從而達(dá)到高效赎线、經(jīng)濟(jì)疆虑、優(yōu)質(zhì)加工薄壁零件的目的。其基本思想即通過(guò)建立受力模型徽橄、變形模型及數(shù)控補(bǔ)償模型得到數(shù)控補(bǔ)償方案,從而保證薄壁件加工精度要求澄月。因此,切削力模型和變形模型是精確實(shí)現(xiàn)刀具偏擺數(shù)控補(bǔ)償技術(shù)的基礎(chǔ),而精確的變形分析又依賴于準(zhǔn)確的載荷模型。因此必須通過(guò)切削力實(shí)驗(yàn),建立準(zhǔn)確的銑削力模型遂遂;然后,在精確迭代分析加工變形的基礎(chǔ)上,實(shí)施有效的刀具偏擺數(shù)控補(bǔ)償加工脂惊。

(一)切削力的計(jì)算

在實(shí)施刀具偏擺數(shù)控補(bǔ)償加工之前,首先要知道零件的加工變形量,即利用有限元技術(shù)對(duì)工件進(jìn)行加工變形分析;而精確的變形分析又依賴于準(zhǔn)確的載荷模型(切削力悟肉、裝夾力喝园、定位約束等),其中關(guān)鍵是切削力的計(jì)算。不同的刀具及加工方法,有不同的切削力計(jì)算方法乞挥。在航空薄壁零件的加工中,以螺旋立銑刀加工居多省瓜。而對(duì)于螺旋立銑刀的受力模型,以沿著刀具螺旋線作空間狀態(tài)分布的銑削力模型為最佳(如圖1)。

圖1立銑刀切削負(fù)載單元分布示意圖


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