刨削

利用刨刀與工件在水平方向上的相對直線往復運動的切削加工。刨削可加工平面和溝槽,如果采用成形刨刀或加上仿形裝置,也可以加工成形面。刨削可在牛頭刨床或龍門刨床進行泌景。前者刨刀作往復運動,每次回程后工件作間歇的進給運動,用于加工較小的工件。后者工件作往復運動,每次回程后刨刀作間歇的進給運動,用于加工較長較大的工件焦伸。

在刨削的每個行程中,刨刀切入工件時產(chǎn)生沖擊,用硬質(zhì)合金刨刀刨削鋼和鑄鐵的切削速度一般不超過60m/min,高速鋼刨刀不超過40m/min,且回程時刀具不參加切削,效率較低坑匆。因此刨削有被銑削、磨削和拉削代替的趨勢服筋。但刨刀的制造簡單,安裝和調(diào)整方便,生產(chǎn)準備時間短,故在單件或小批生產(chǎn)中,刨削仍有一定的應用范圍跌褂。

圖1刨削示意圖

普通刨削的精度可達IT11～10,表面粗糙度為Ra20～1.25μm。對精度要求高的鑄鐵件平面如導軌面和平板表面等,可在粗刨后留出0.05～0.15毫米的余量,再在精度高的刨床上進行寬刀精刨,即用切削刃很寬和刃口很直并研磨到Ra0.16～0.08μm的刨刀,以2～8m/min的切削速度和0.03～0.1mm的切削深度,并用煤油作為切削液,從工件表面切去很薄一層金屬,表面粗糙度可達到Ra1.25～0.32μm民傻。

對某些脆硬和高強度材料如硅鋼胰默、淬硬鋼和花崗石等以及大平面的刨削,可采用自轉(zhuǎn)式滾切刨刀(又稱碗刀),以延長刨刀的壽命,而且在切削的同時還起到輾壓作用场斑。

圖2刨刀結(jié)構(gòu)示意圖

刨刀

用于刨削加工的漓踢、具有一個切削部分的刀具。刨刀根據(jù)用途可分為縱切漏隐、橫切喧半、切槽、切斷和成形刨刀等青责。刨刀的結(jié)構(gòu)基本上與車刀類似,但刨刀工作時為斷續(xù)切削,受沖擊載荷挺据。因此,在同樣的切削截面下,刀桿斷面尺寸較車刀大1.25～1.5倍 并采用較大的負刃傾角(-10°～-20°),以提高切削刃抗沖擊載荷的性能。為了避免刨刀刀桿在切削力作用下產(chǎn)生彎曲變形,從而使刀刃啃入工件,通常使用彎頭刨刀脖隶。重型機器制造中常采用焊接-機械夾固式刨刀,即將刀片焊接在小刀頭上,然后夾固在刀桿上,以利于刀具的焊接扁耐、刃磨和裝卸。在刨削大平面時,可采用滾切刨刀,其切削部分為碗形刀頭产阱。圓形切削刃在切削力的作用下連續(xù)旋轉(zhuǎn),因此刀具磨損均勻,壽命很高婉称。

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