根據(jù)VDW(德國機(jī)床制造商協(xié)會)的最新數(shù)據(jù),中國在2005年的機(jī)床消費額達(dá)87.61億歐元,為世界最大的機(jī)床需求國疑拯。中國還從德國進(jìn)口了7.92億歐元的機(jī)床,保持著德國機(jī)床最大海外市場的地位拌消。然而,機(jī)床在中國的使用條件與在西方國家的狀況有著很大區(qū)別置蜀。

中國在機(jī)床應(yīng)用方面的差距

在中國,很多機(jī)床操作者镣煮、調(diào)度員和負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理的人員缺乏高速切削加工的實際技能和制造技術(shù),導(dǎo)致工藝參數(shù)和銑削策略選擇不正確姐霍。通常,負(fù)責(zé)生產(chǎn)的人缺少關(guān)于“生產(chǎn)效率”和“經(jīng)濟(jì)性”的清晰概念,盡管這些概念對于高速切削非常關(guān)鍵。他們選擇機(jī)床和刀具常常只關(guān)注價格的高低,而忽略了它們對生產(chǎn)效率典唇、質(zhì)量及加工成本的影響镊折。經(jīng)常可以看到,在一臺現(xiàn)代機(jī)床上卻使用著普通的中國刀具,原因是中國刀具較便宜,而不考慮由于刀具質(zhì)量差贾焊、壽命短以及后序手工工作量大等因素會導(dǎo)致總的制造成本上升马前。由于所用的工件材料與歐洲有很大不同,使得德國的機(jī)床制造商不能把加工參數(shù)直接推薦給中國用戶。此外,在中國很少有院校通過承接企業(yè)的研究項目或開展某種合作幫助企業(yè)解決技術(shù)問題(如刀具或參數(shù)的優(yōu)化),對企業(yè)提供有效的支持占赤。

在中國,當(dāng)加工出現(xiàn)問題時,機(jī)床用戶往往只在機(jī)床上找原因,而不考慮所用刀具的狀況,導(dǎo)致多數(shù)用戶對機(jī)床供應(yīng)商不滿意,甚至影響到以后的訂貨居截。產(chǎn)生這一問題的根源在于對整個加工鏈的適用性缺乏認(rèn)知。

在德國聯(lián)邦政府教育和科研部(BMBF)的資助下,一個中德研究項目“高速切削加工在中國工模具行業(yè)的應(yīng)用”開始實施嫩玻。該項目的主要目標(biāo)是促進(jìn)高速切削在中國工業(yè)領(lǐng)域的認(rèn)知六呼、應(yīng)用和推廣,使中國的機(jī)床用戶認(rèn)識到適用加工鏈的重要性。

德國達(dá)姆斯塔特大學(xué)的生產(chǎn)管理尘腕、制造技術(shù)和機(jī)床學(xué)院(PTW)與來自Hermle刨税、Kennametal、LMTKieninger公司的代表一起向中國的用戶和決策者介紹了高速切削的優(yōu)點摸马、功效和應(yīng)用范圍,并以加工實例直觀地說明了一個適合高速切削的通用加工鏈的意義筏所。

加工實例1:用6把刀替代9把刀

該實例發(fā)生在中國南方一個有15000名員工的玩具制造廠。任務(wù)是加工一種注塑模具五逢。該模具用冷作模具鋼(40CrMnNiMo)制造,硬度35HRC,所用加工機(jī)床為Hermle公司的C800V蜀悯。原來的加工方式是采用普通的澆注冷卻方式,所用刀具為球頭仿形銑刀,加工時間需要125分鐘,為了在基面上加工一個精細(xì)型面,在銑削后還需進(jìn)行電火花加工牢贸。

為了優(yōu)化加工鏈,在PTW進(jìn)行了銑削試驗。為使試驗結(jié)果能應(yīng)用于上述用戶,銑削試驗在一臺Hermle公司的C300U上進(jìn)行镐捧。為優(yōu)化適合高速切削的加工鏈,需要在盡可能好的加工表面質(zhì)量與最少的加工時間這兩個相互矛盾的目標(biāo)之間找到一個最佳組合,而且保證刀具磨損正常十减。

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