刀具斷屑可靠與否,對(duì)正常生產(chǎn)與操作者安全都有著重大影響底哥。在切削加工中,崩碎切屑會(huì)飛濺傷人,并易研損機(jī)床叠艳；而長(zhǎng)條帶狀切屑會(huì)纏繞在工件或刀具上,易刮傷工件,引發(fā)刀具破損,甚至影響工人安全。對(duì)于數(shù)控機(jī)床(加工中心)等自動(dòng)化加工機(jī)床,由于其刀具數(shù)量較多,刀架與刀具聯(lián)系密切,斷屑問(wèn)題就顯得更為重要,只要其中—把刀斷屑不可靠,就可能破壞機(jī)床的自動(dòng)循環(huán),甚至破壞整條自動(dòng)線正常運(yùn)轉(zhuǎn),所以在設(shè)計(jì)附较、選用或刃磨刀具時(shí),必須考慮刀具斷屑的可靠性。而對(duì)于數(shù)控機(jī)床(加工中心)等,并應(yīng)滿足下列要求:

切屑不得纏繞在刀具拒课、工件及其相鄰的工具事示、裝備上益侨；

切屑不得飛濺,以保證操作者與觀察者的安全；

精加工時(shí),切屑不可劃傷工件的已加工表面,影響已加工表面的質(zhì)量积碍；

保證刀具預(yù)定的耐用度,不能過(guò)早磨損并竭力防止其破損；

切屑流出時(shí),不妨礙切削液的噴注蚌斑；

切屑不會(huì)劃傷機(jī)床導(dǎo)軌或其他部件等。

在滿足上述要求的基礎(chǔ)上,不同刀具對(duì)切屑長(zhǎng)度還有不同要求慰适。例如一般粗車(chē)鋼料的最大切屑長(zhǎng)度為100mm左右；精車(chē)則應(yīng)稍長(zhǎng)饺斧。要避免過(guò)于細(xì)碎的切屑,因?yàn)樗菀浊度霗C(jī)床導(dǎo)軌和刀具裝置的一些重要部位(如基準(zhǔn)面),這樣不僅需要附加防護(hù)裝置,還給清除切屑帶來(lái)一定的困難娩鬼。

對(duì)于某些不易斷屑的刀具,如成形車(chē)刀、切槽車(chē)刀和切斷車(chē)刀等,在數(shù)控機(jī)床(加工中心)等自動(dòng)化機(jī)床上,應(yīng)保證其穩(wěn)定的卷屑答渔。

一侥涵、切屑形狀的分類

根據(jù)工件材料沼撕、刀具幾何參數(shù)和切削用量等的具體情況,切屑形狀一般有:帶狀屑务豺、C形屑、崩碎屑嗦明、寶塔狀卷屑、發(fā)條狀卷屑娶牌、長(zhǎng)緊螺卷屑、螺卷屑等诗良。

(l)帶狀屑:高速切削塑性金屬材料時(shí),如不采取斷屑措施,極易形成帶狀屑,此形屑連綿不斷,常會(huì)纏繞在工件或刀具上,易劃傷工件表面或打壞刀具的切削刃、甚至傷人,因此應(yīng)盡量避免形成帶狀屑鉴裹。

但有時(shí)也希望得到帶狀屑,以使切屑能順利排出。例如在立式鏜床上鏜盲孔時(shí)窜抽。

(2)C形屑:車(chē)削一般的碳鋼、合金鋼材料時(shí),如采用帶有斷屑槽的車(chē)刀則易形成C形屑阔踢。C形屑沒(méi)有了帶狀屑的缺點(diǎn)。但C形屑多數(shù)是碰撞在車(chē)刀后刀面或工件表面而折斷的蛋昙。切屑高頻率的碰斷和折斷會(huì)影響切削過(guò)程的平穩(wěn)性,從而影響已加工表面的粗糙度。所以,精加工時(shí)一般不希望得到C形屑．而多希望得到長(zhǎng)螺卷屑,使切削過(guò)程比較平穩(wěn)织刹。

(3)發(fā)條狀卷屑:在重型車(chē)床上用大切深、大進(jìn)給量車(chē)削鋼件進(jìn),切屑又寬又厚,若形成C形屑則容易損傷切削刃,基至?xí)w崩傷人佛岛。所以通常將斷屑槽的槽底圓弧半徑加大,使切屑成發(fā)條狀在加工表面上碰撞折斷,并靠其自重墜落。

(4)長(zhǎng)緊卷屑:長(zhǎng)緊卷屑形成過(guò)程比較平穩(wěn),清理也方便,在普通車(chē)床上是一種比較好的屑形键袱。

(5)寶塔狀卷屑:數(shù)控加工、機(jī)床或自動(dòng)線加工時(shí),希望得到此形屑,因?yàn)檫@樣的切屑不會(huì)纏繞在刀具和工件上蹄咖。而且清理也方便。

(6)崩碎屑:在車(chē)削鑄鐵澜汤、脆黃銅、鑄青銅等脆性材料時(shí),極易形成針狀或碎片狀的崩碎屑,既易飛濺傷人俊抵、又易研損機(jī)床。若采用卷屑措施,則可使切屑連成短卷狀徽诲。

總之,切削加工的具體條件不同,希望得到切屑的形狀也不同,但不論什么形狀的切屑,都要斷屑可靠。

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