牧野銑刀制作所開發(fā)出了可加工大型樹脂產(chǎn)品射出成形用模具的3軸控制型立式MC“V99L”,并在2006年11月1日開幕的第23屆日本國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)(JIMTOF 2006)上進(jìn)行了展示分苇。該MC提高了加工精度,可對(duì)工件進(jìn)行成型后的加工吸自。而且還省去了研磨工序,可將成本降低2～3成西龟。加工對(duì)象工件為汽車儀表盤及平板電視機(jī)前框等的射出成形模具键瓢。

該MC提高了機(jī)床的剛性,將主軸的轉(zhuǎn)速提高到了10000rpm秤歼。另外,通過增強(qiáng)伺服技術(shù)及滾珠絲杠的響應(yīng)性,將進(jìn)給速度提高到了10m/s,并實(shí)現(xiàn)了軸移動(dòng)的順滑切換。即使主軸移動(dòng)的軸方向發(fā)生變化,也不會(huì)出現(xiàn)走走停停的不連貫動(dòng)作,可順暢移動(dòng)订骂。這樣一來,在使用球銑刀射桅、最大進(jìn)給間隔為0.2mm的條件下,加工表面粗糙度可達(dá)到0.4μm。因此,在用夾具固定工件后,不只是粗加工,連后加工也可一氣呵成膜钓。

原來則需要利用轉(zhuǎn)速為6000rpm左右的MC對(duì)工件進(jìn)行粗加工后,再由工人對(duì)工件表面進(jìn)行研磨來完成加工嗽交。這樣一來不僅會(huì)增加成本和時(shí)間,而且在遇到形狀復(fù)雜的工件時(shí),還需要在研磨工序上花費(fèi)大量功夫。

在提高易用性方面也下了一番功夫颂斜。為了減輕工件取放的負(fù)荷,不僅在機(jī)身上設(shè)有正門,而且還在機(jī)身左右兩側(cè)設(shè)置了側(cè)門夫壁。由于可從正面和左右側(cè)面3個(gè)方向進(jìn)行操作,因此不只是Y軸(機(jī)身縱深)方向,連X軸(主軸橫寬)方向上的工件定位及分度也比原來更方便了。價(jià)格為5400萬日元(不含稅)焚鲜。

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