在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域中,切割是應(yīng)用量很大厌殉、應(yīng)用面廣泛的基礎(chǔ)工藝之一,尤其是在工程機(jī)械制造行業(yè),切割工作量占有很大的比重,切割的效率和質(zhì)量將直接影響生產(chǎn)的效率和質(zhì)量虎炸。
下面根據(jù)當(dāng)前現(xiàn)代切割技術(shù)的現(xiàn)狀,并結(jié)合重型廠切割技術(shù)在生產(chǎn)中的具體應(yīng)用,對(duì)切割技術(shù)在工程機(jī)械中的選擇應(yīng)用要點(diǎn)作一簡(jiǎn)單介紹蕾奴。
一抛虏、切割技術(shù)的現(xiàn)狀博其、應(yīng)用形式及技術(shù)經(jīng)濟(jì)性
近年來,國(guó)內(nèi)外切割技術(shù)取得了突破性進(jìn)展,從單一的氧乙炔火焰氣割發(fā)展成為新型工業(yè)燃?xì)饣鹧媲懈睢⒌入x子弧切割、激光切割慕淡、水射流切割等多能源背伴、多種工藝方法在內(nèi)的現(xiàn)代化切割技術(shù),與此同時(shí)又將現(xiàn)代化控制技術(shù)與切割技術(shù)相結(jié)合,研究開發(fā)出新一代的全自動(dòng)切割設(shè)備。
(一) 現(xiàn)狀
1.氧乙炔/新型燃?xì)饣鹧媲懈?/p>
自1895年法國(guó)人Lechatelier發(fā)明氧乙炔火焰,至1900年Fouch和Picard制造出第一把氧乙炔割炬,氧乙炔火焰切割作為最古老的熱切割技術(shù)至今仍是機(jī)械制造中的一種加工方法峰髓。由于乙炔生產(chǎn)的原料為電石,生產(chǎn)過程中會(huì)排出大量電石渣(1t電石生成3.3t電石渣)及HS傻寂、SO等有毒有害氣體,嚴(yán)重污染環(huán)境,在制取溶解乙炔氣同時(shí)又消耗大量重要化工原料丙酮,加大了生產(chǎn)成本。因此,近20年來國(guó)內(nèi)外有關(guān)研究機(jī)構(gòu)及企業(yè)相繼投入大量資金,開發(fā)研究成本低携兵、安全疾掰、減少環(huán)境污染的新型燃?xì)?目前國(guó)內(nèi)己自主開發(fā)及引進(jìn)了多種新型工業(yè)燃?xì)獯嬉胰灿糜诠I(yè)火焰加工。同時(shí)與新型工業(yè)燃?xì)庀嗯涮椎母罹嬉蚕嗬^投建成投產(chǎn),各種割炬器種齊全徐紧。手工割炬切割厚度可達(dá)350mm,機(jī)用割炬切割厚度可達(dá)1800mm静檬。
2.等離子弧切割
等離子弧切割是80年代中期發(fā)展起來的一種加工方法,當(dāng)時(shí)主要是為解決不銹鋼和有色金屬的切割,先后開發(fā)了氬、氫并级、壓縮空氣拂檩、氮、氧等多種氣體,一般等離子弧切割及水再壓縮等離子切割等多種工藝方法,以適應(yīng)不同的需要迈窗。
普通等離子電源輸出電流為20~200A,切割厚度可達(dá)30mm以下夭蒜;精細(xì)等離子電源輸出電流最高可達(dá)100A,切割厚度可達(dá)12mm以下,其中精細(xì)等離子割縫寬0.65~0.75mm,與數(shù)控切割機(jī)配合可達(dá)±0.2mm的切割精度;水再壓縮等離子電源輸出電流最高可達(dá)1000A,切割厚度可達(dá)130mm以下惑妥。
目前,等離子弧切割機(jī)的割炬正朝著割縫精度接近激光精度的方向發(fā)展值舌;小功率切割電源向逆變方向發(fā)展,以提高電源效率及電弧的收縮性;大功率切割電源向閘管方向發(fā)展,并采用一定的補(bǔ)償措施以提高效率,從而提高切割速度,改善切割質(zhì)量示荠。近年來,隨著等離子弧技術(shù)的發(fā)展,切割20mm以下的碳鋼和低合金鋼,因其切割速度快,綜合效益好,在工程機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用有增長(zhǎng)的趨勢(shì)漓蜗。
3.激光切割
激光切割的工業(yè)應(yīng)用始于20世紀(jì)70年代初。由于其切割尺寸質(zhì)量好节立、速度快提钟、精度高、效率高等優(yōu)點(diǎn),在多種行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用藐檀。隨著激光器件功率等級(jí)、穩(wěn)定性及可靠性的提高和加工技術(shù)的進(jìn)步,其應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大到各種金屬和非金屬板材的切割儡簿。據(jù)2002年的統(tǒng)計(jì)表明:在世界激光工業(yè)應(yīng)用范圍內(nèi),激光切割所占比例最大,約為24%晨墓。
4.水射流切割
水射流作為工業(yè)產(chǎn)品的精密加工手段,其特點(diǎn)是沒有或很少熱量釋放,無熱變形、無氣體或蒸汽排出侍瑟。該項(xiàng)切割技術(shù)的研究是從20世紀(jì)60年代開始,國(guó)外經(jīng)過20多年的研究和開發(fā),制造出第一臺(tái)高壓水射流切割設(shè)備,使之能切割各種金屬和陶瓷等材料唐片。我國(guó)于90年代開發(fā)研制出國(guó)產(chǎn)化的高壓加磨料型水射流切割設(shè)備并用于生產(chǎn)。目前大部分水射流切割設(shè)備主要應(yīng)用于非金屬板材的切割涨颜。
null
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)费韭,轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),也不構(gòu)成任何其他建議星持。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布抢埋、編輯整理上傳,對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)督暂,不為其版權(quán)負(fù)責(zé)揪垄。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片逻翁、文字如涉及作品版權(quán)問題饥努,請(qǐng)第一時(shí)間告知,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容八回,以保證您的權(quán)益酷愧!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
- 暫無反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力躺刷,智啟未來新篇章
- 定義制造業(yè)未來的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機(jī)床狞洋,助力制造升級(jí)技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動(dòng)下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實(shí)現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題