如圖內(nèi)輪廓型腔零件圖,采用尋邊器對刀。

其詳細(xì)步驟如下:

(1)X仿村、Y向?qū)Φ?/p>

①將工件通過夾具裝在機(jī)床工作臺上,裝夾時,工件的四個側(cè)面都應(yīng)留出尋邊器的測量位置锐朴。

②快速移動工作臺和主軸,讓尋邊器測頭靠近工件的左側(cè)；

③改用微調(diào)操作,讓測頭慢慢接觸到工件左側(cè),直到尋邊器發(fā)光,記下此時機(jī)床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值,如-310.300奠宜；

④抬起尋邊器至工件上表面之上,快速移動工作臺和主軸,讓測頭靠近工件右側(cè)包颁；

⑤改用微調(diào)操作,讓測頭慢慢接觸到工件左側(cè),直到尋邊器發(fā)光,記下此時機(jī)械坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值,如-200.300；

⑥若測頭直徑為10mm,則工件長度為-200.300-(-310.300)-10=100,據(jù)此可得工件坐標(biāo)系原點W在機(jī)床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值為-310.300+100/2+5=-255.300压真；

⑦同理可測得工件坐標(biāo)系原點W在機(jī)械坐標(biāo)系中的Y坐標(biāo)值娩嚼。

(2)Z向?qū)Φ?/p>

①卸下尋邊器,將加工所用刀具裝上主軸；

②將Z軸設(shè)定器(或固定高度的對刀塊,以下同)放置在工件上平面上滴肿；

③快速移動主軸,讓刀具端面靠近Z軸設(shè)定器上表面岳悟；

④改用微調(diào)操作,讓刀具端面慢慢接觸到Z軸設(shè)定器上表面,直到其指針指示到零位；

⑤記下此時機(jī)床坐標(biāo)系中的Z值,如-250.800泼差；

⑥若Z軸設(shè)定器的高度為50mm,則工件坐標(biāo)系原點W在機(jī)械坐標(biāo)系中的Z坐標(biāo)值為-250.800-50-(30-20)=-310.800贵少。

(3)將測得的X、Y堆缘、Z值輸入到機(jī)床工件坐標(biāo)系存儲地址中(一般使用G54-G59代碼存儲對刀參數(shù))滔灶。

4、注意事項

在對刀操作過程中需注意以下問題:

(1)根據(jù)加工要求采用正確的對刀工具,控制對刀誤差怒忧；

(2)在對刀過程中,可通過改變微調(diào)進(jìn)給量來提高對刀精度拿翠；

(3)對刀時需小心謹(jǐn)慎操作,尤其要注意移動方向,避免發(fā)生碰撞危險；

(4)對刀數(shù)據(jù)一定要存入與程序?qū)?yīng)的存儲地址,防止因調(diào)用錯誤而產(chǎn)生嚴(yán)重后果村围。

二允合、刀具補(bǔ)償值的輸入和修改

根據(jù)刀具的實際尺寸和位置,將刀具半徑補(bǔ)償值和刀具長度補(bǔ)償值輸入到與程序?qū)?yīng)的存儲位置。

需注意的是,補(bǔ)償?shù)臄?shù)據(jù)正確性缅煎、符號正確性及數(shù)據(jù)所在地址正確性都將威脅到加工,從而導(dǎo)致撞車危險或加工報廢泌盒。

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