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金屬注射成型技術(shù)簡(jiǎn)介

金屬注射成型(MetalInjectionMolding,MIM)加工技術(shù)已有35年的歷史,目前該技術(shù)正成為金屬零件制造業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。一般來說,MIM工件的重量在250克以下,大多數(shù)MIM工件的尺寸大小與折疊式手機(jī)差不多净处。不過,現(xiàn)在尺寸較大的MIM工件正在日益增多烟渴。

如果需要生產(chǎn)的工件批量很大(如從2萬個(gè)到幾百萬個(gè)),且工件具有復(fù)雜的幾何形狀(如有20~30個(gè)可測(cè)量尺寸),需要3步以上的加工工序,則MIM加工是一個(gè)可行的選擇∝粤觯可用MIM加工的部分工件包括:計(jì)算機(jī)硬盤驅(qū)動(dòng)器及其它外圍設(shè)備零件镇评、手動(dòng)工具零件、槍械零件瑰氨、液體注射器和噴霧器零件牺鱼、醫(yī)用器械零件和切削刀具等。

MIM加工需要3個(gè)步驟:

(1)在加熱特血、加壓條件下將粉末狀的金屬和熱塑性塑料(或其它粘結(jié)劑)的混合物注射到模具型腔中(與熱塑性塑料注射成型類似)跪晕。

(2)通過加熱或融解去除粘結(jié)劑,只留下金屬粉末。

(3)對(duì)金屬粉末進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)溫度應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn),但足以使金屬微粉結(jié)合成固態(tài)金屬(固態(tài)金屬的實(shí)際密度大于96%)猜著。

MIM可用于加工硬質(zhì)合金啄崖、其它金屬以及金屬合金(包括貴金屬)。由于MIM加工用金屬原料的粒徑尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于用于其它粉末冶金加工的金屬顆粒,因此稱其為金屬“微粉”更為恰當(dāng),其微細(xì)程度與金屬性顏料粉相當(dāng)(粒徑小于20μm)禀锋。

MIM加工的工件具有以下特點(diǎn):

(1)屬于凈成形加工,工件的尺寸精度很高垄暗。

(2)成型自由度大,可加工盲孔或通孔、小圓弧半徑弓候、薄壁以及其它復(fù)雜幾何形狀郎哭。

(3)機(jī)械性能與用常規(guī)的切削、焊接菇存、鍛造和沖壓加工的工件基本相當(dāng)夸研。

根據(jù)不同的使用要求,可對(duì)燒結(jié)后的工件進(jìn)行硬化(包括表面硬化)、磨光和精細(xì)處理依鸥。為了添加結(jié)構(gòu)亥至、去除燒結(jié)時(shí)的模內(nèi)支承、修飾工件或獲得最終尺寸,則可能需要再對(duì)工件進(jìn)行加工贱迟。

MIM加工技術(shù)今后的發(fā)展方向包括:對(duì)環(huán)境無害的粘結(jié)劑姐扮;金屬粉末的不斷微細(xì)化;簡(jiǎn)化工藝和降低成本衣吠;將加工過程中工件收縮因素考慮在內(nèi)的設(shè)計(jì)工具(包括模具分析軟件)茶敏。


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