在高性能切削中,五種能提升切削刀具性能的方法已經(jīng)顯著改善了切削刀具的經(jīng)濟(jì)性±鹇牛縮短刀具供貨時(shí)間并提高其質(zhì)量還能使用戶獲得更大的收益老充。

目前切削刀具除去其自身功能以外而被作為“合理化工具”的應(yīng)用正不斷提升其經(jīng)濟(jì)性。這得益于不斷進(jìn)行的多方面的刀具開發(fā),而不是僅僅通過孤立的性能優(yōu)化來實(shí)現(xiàn)土至。例如,僅通過延長(zhǎng)刀具使用壽命——通常采用當(dāng)今廣泛沿用的膚淺評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)——來降低加工成本的作用相對(duì)有限购对。

具有不同螺旋線升角的銑刀較大軸向進(jìn)給量情況下的低振動(dòng)銑削:多功能帶柄銑刀"DHC"能進(jìn)行粗加工和精加工

生產(chǎn)工程中的整體平衡對(duì)于切削刀具,尤其與HPC(高性能切削)相匹配的切削刀具,所產(chǎn)生的影響也不能僅僅歸因于切削時(shí)間的急劇上升。其實(shí)HPC更多的是作為單個(gè)措施帶來收益陶因。只有在全面考察所有單個(gè)措施之后才能得出刀具的真實(shí)性能參數(shù),而下面的每一個(gè)措施都能不斷優(yōu)化其性能:

◆將使用壽命提升1500%协包；

◆擺脫不穩(wěn)定比例關(guān)系的影響,減小切削過程中的振動(dòng)；

◆將每齒進(jìn)給量提高500%忠牛；

◆將切削時(shí)間提高超過200%幔憋；

◆在粗加工中獲得精加工的精度并提升刀具的多功能性；

如何利用大功率切削中的自由增長(zhǎng)能量克鼠？

這五個(gè)性能優(yōu)化措施的整體平衡能顯著提高各技術(shù)優(yōu)勢(shì)帶來的經(jīng)濟(jì)性全乙。用戶可以明顯地感受到縮短供貨時(shí)間和提高刀具質(zhì)量所帶來的收益。

技術(shù)飛躍的前提是需要解決下面的所有問題,這些都是由LMT(LeitzMetalworkingTechnology)在其進(jìn)行全面技術(shù)革新項(xiàng)目的開始階段所提出的:

HPC應(yīng)用范圍在很多實(shí)例中,HPC刀具的實(shí)際功率并得到未充分利用,這也是一個(gè)值得關(guān)注的潛在改進(jìn)方向滚尼。

如何降低刀具對(duì)加工過程中其他部分(機(jī)床侄伟、工件和夾具)產(chǎn)生的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)力學(xué)方面的作用,從而降低這些作用力并同時(shí)利用大功率切削中潛在的能量？

解決這些問題的有說服力的方案的出發(fā)點(diǎn)是切削角“調(diào)整螺栓”鉴吕、切削力分配和切削策略撇委。LMT集團(tuán)最新的硬質(zhì)金屬基材和涂層,以及現(xiàn)代化的裝夾技術(shù)為通過最高科技水平來實(shí)現(xiàn)加工目的提供了必要的框架概念爵蝠。

具有盡可能大切削前角和切削螺旋角的刀具幾何形狀

下文所述的五種顯著提高HPC性能解決方案中的第一種以新的刀具幾何形狀為基礎(chǔ),即具有盡可能大的切削前角和切削螺旋角(以不影響切削穩(wěn)定性為前提)。

LMT集團(tuán)Kieninger公司開創(chuàng)了一種名為L(zhǎng)ahr的全新方法,即采用由球面和螺旋形切削結(jié)構(gòu)組成的硬質(zhì)金屬刀片WPR-AR(APApplicationRoughing)汪仰。這種新式刀片與沒有螺旋形切削結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤刀片WPR-16-CF相比,能帶來性能飛躍:刀具壽命提高了1680%揩墓。這個(gè)數(shù)值是經(jīng)過使用直徑16mm的帶柄刀具按照以下條件對(duì)材料1.2344進(jìn)行銑削而獲得的:

切削速度Vc=326米/分,轉(zhuǎn)速n=6500轉(zhuǎn)/分,每齒進(jìn)給量fz=0.2毫米,進(jìn)給速度Vf=2500毫米/分,ap=3毫米,ae=4毫米。

刀具使用壽命因此由20米提高到了337米典挑。

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