刀具在硬質(zhì)材料高速加工中發(fā)揮著極其重要的作用,刀具制造商钙姊、機(jī)床制造商和用戶(hù)共同努力,作了大量的試驗(yàn)研究工作,開(kāi)發(fā)出了許多適用于硬質(zhì)材料高速加工的新產(chǎn)品。

美國(guó)的NIST開(kāi)發(fā)出了一種新型刀具材料,其主要特點(diǎn)是與工件中的鈦元素幾乎不起化學(xué)反應(yīng)壁歧。技術(shù)的關(guān)鍵在于刀具表面涂覆了包括鋁蚕顷。鎂和硼化物在內(nèi)的多層復(fù)合涂層,大大提高了刀具的切削性能,延長(zhǎng)了刀具使用壽命铜乱。NIST下一步的研究計(jì)劃將集中在刀具與切屑間的熱量快速傳導(dǎo)等技術(shù)問(wèn)題方面。

SGS具公司開(kāi)發(fā)出用于高速加工模具的新型刀具系列峰辣。其主要特點(diǎn)是,在設(shè)計(jì)時(shí)使刀具材料馏舰、幾何形狀和涂層材料等方面形成最佳組合,以提高刀具的切削性能和加工范圍。其中的Power-Carb是一種直徑為φ6.4-φ13mm春庇、有六個(gè)排屑槽的平頭刀具,主要用于加工硬度超過(guò)65HRC的模具鋼,可干式加工匠借。對(duì)于形狀復(fù)雜的工件加工,公司設(shè)計(jì)了Turbo-Carb兩槽球頭整體式硬質(zhì)合金立銑刀,直徑范圍為φ0.8-φ19mm,能在很高分辨率的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)下進(jìn)行加工,能保證0．012mm的切削深度,這時(shí)刀具承受的的切削力不大,類(lèi)似磨削加工。對(duì)于粗加工猜逮；SGS公司新開(kāi)發(fā)Carb型刀具,能對(duì)從低碳鋼到硬度為50HRC左右的材料進(jìn)行加工,為減少因高速重載加工而產(chǎn)生的刀具振顫與切削振動(dòng),刀具排屑槽為不等分齒的螺旋槽結(jié)構(gòu)胆快。

Kennametal公司新開(kāi)發(fā)的陶瓷刀具可在高達(dá)l067m/min的切削速度下粗銑鎳鉆合金材料。對(duì)于高強(qiáng)度材料加工,他們建議使用先進(jìn)的賽龍?zhí)沾傻毒呒庸ふ樟狻Ｙ慅執(zhí)沾傻毒呤且許i₃N₄為硬質(zhì)相,A1₂O₃為耐磨相,并添加少量的Y₂O₃助燒結(jié)劑經(jīng)燒結(jié)而成烁焙。它的抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性較高,故抗熱振性好、耐沖擊能力強(qiáng),還具有很高的紅硬性,所以是干式切削的最好選擇耕赘。

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