干式切削加工的必要性

在德國异瞭、北歐,不使用切削油的切削加工方法作為當前主要課題進行研究凳枝。對于切削油產(chǎn)生的污染逐年收緊,所有與切削油廢液處理有關的成本費用都在上升滞谢。

在切削油中,為了提高切削性而加入各種高壓添加劑,其中也有氯系高壓添加劑。在焚燒切削油的廢液時,會產(chǎn)生劇毒性锁保、致癌性薯酝、畸形性的二氧環(huán)己烷。因此,迫切要求切削油的非氯化爽柒。在德國和北歐吴菠、較早以前就已禁止使用氯系高壓添加劑。

其次,必須加強切削油的管理浩村。對于飲用水大多取自地下水的歐洲來說,切削油廢液的排放,就直接影響飲用水的污染做葵。因此,不僅禁止切削油廢液的隨意排放,就連切削油灑落在機床外部也是不許可的。使用后的切削油廢液的管理及其限制也必須嚴格執(zhí)行心墅。減少切削油廢液的方式就顯得很有必要翠墩。在德國,要從切削油廢液中除去油渣(污泥),進行切削油的回收再循環(huán)使用相當普遍。

這些為保護環(huán)境而加強的規(guī)定,使得切削油的設備辖京、管理帝匙、廢液處理等的總成本費用上升,因而直接促使生產(chǎn)加工費用的上升谒酌。據(jù)說在德國與切削油有關連的費用已上升至生產(chǎn)加工費用的15～30%(圖1)。

因此,在歐洲,干式加工用的刀具和刀具涂料的開發(fā)惹捡、新的切削油的開發(fā)等在加緊進行之中。在日本,明治大學橫川教授研究的把零下30℃的冷風吹到加工點上進行干式切削加工的方法已取得了成果尼送。

雖然可以期望在將來使用完全干式切削加工,但是要完全干式切削,則在刀具壽命男赴、加工精度、表面光潔度等方面,還有許多必須克服的問題,所以可以預料,根據(jù)當前的現(xiàn)狀而轉換使用不影響環(huán)境的切削油鸭荡。特別是,重新評價在過去使用大量切削油的方法,研究切削油的適量化垄减、微量化以及給油定點化等。

半干式切削加工“Bluebe”方法

最適合半干式切削加工系統(tǒng)是Bluebe微滴油方法稻猜。Bluebe微滴油方法,是通過切削油的微量化和供給油的定點化來進行半干式切削加工牙枕。是把最少量的高潤滑切削油噴涂到刀刃上進行切削加工的系統(tǒng)。通過具有高潤滑性的切削油和正確供給最少量切削油的給油裝置的組合,就構成半干式切削加工坦康。本來,這種加工方法是美國的宇航工業(yè)為難切削材料的加工而開發(fā)出來的方法竣付。

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