什么是難切削材料？

就是切削加工性差的材料。一般材料的性能大于或小于此指標中(HB>250嗅榕、σb>1000MPa,δ>30%,αk>100MPa,K<41.8W/m?k)的一項以上,都屬于難切削材料室奏。也可以用切削過程中的現(xiàn)象(切削力火焰、切削熱、刀具磨損與刀具耐用度胧沫、已加工表面質量和切屑控制等)來衡量塘憨。

影響材料切削加工性的因素:

①物理性能:

1)導熱系數(shù)K:導熱系數(shù)高陽材料允許的Vc就高。如用硬質合金刀具切削以下材料的Vc:

碳鋼K=48.2～50.2W/m?kVc=100～150m/min

高溫合金K=8.4～16.7W/m?kVc=7～60m/min

鈦合金K=6.3～9.6W/m?kVc=15～50m/min

2)線膨脹系數(shù)α:影響材料的熱脹冷縮程度而影響加工精度执峰。

②化學成分:材料的化學成分和配比是影響材料的力學性能涎花、物理性能、熱處理性能饭磕、金相組織和材料的切削加工性的根本因素瞒酪。如:

C:材料含碳量的增加,其硬度和強度增加。

Ni:Ni能提高材料的耐熱性,但使材料的導熱系數(shù)明顯下降现伺；當Ni>8%時,形成奧氏體鋼,使加工硬化嚴重测佛。

V:隨著它的含量的增加,材料的磨削性能變差。

Mo:能提高材料的強度和韌性,但材料的導熱系數(shù)下降嘹据。

W:能提高材料的熱強性和高溫強度及常溫硬度與強度影凿。但使材料的導熱系數(shù)明顯下降致殉。

Mn:能提高材料的硬度和強度,使材料的韌性下降。當Mn>1.5%時,材料的切削加工性變差第勉。

Si:能使材料的導熱系數(shù)下降逃铝。

Ti:鈦是易于形成碳化物的元素,其加工性也差。

還有Cr叽赊、O恋沃、S、P必指、N囊咏、Pb、Cu塔橡、Al等元素都對材料的切削加工性有影響梅割。

③材料的力學性能:1)硬度和強度:材料的硬度和強度適中,其切削加工性比較好,硬度和強度越高,切削加工性就越差。如正火45鋼:HB200,σb640MPa葛家；淬火45鋼:HRC45,σb2100～2600MPa户辞。影響材料切削加工性的還有金屬材料組織中的細微雜物,如A1203、Si02惦银、Ti02等,它們的顯微硬度高,對刀具產生機械磨損咆课；其切削加工性也變差。

null

聲明：本網站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網扯俱，轉載的目的在于傳遞更多信息及用于網絡分享书蚪，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，也不構成任何其他建議食迈。本站部分作品是由網友自主投稿和發(fā)布维似、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺嘿惜，不為其版權負責顺诽。如果您發(fā)現(xiàn)網站上所用視頻、圖片坯公、文字如涉及作品版權問題韵披，請第一時間告知，我們將根據您提供的證明材料確認版權并按國家標準支付稿酬或立即刪除內容酷匹，以保證您的權益镇锣！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。