機加工自動線的換刀工作是生產(chǎn)線操作工必須做的工作內(nèi)容之一句占。如何合理的規(guī)范換刀,這是減少加工首件出現(xiàn)廢品的保障手段之一垃桨。機加工線的刀具有些已有刀具管理部門調(diào)整完成,送到線旁凫体；有些需有操作工直接調(diào)換刀片完成刀具更新,但這些均需有操作工完成新舊刀具的更換和工件試切危漱。在這一試切首件前的最后一個環(huán)節(jié)中,操作工調(diào)刀時,一般刀具的固定安裝沒問題,但相關(guān)的細微工作往往不被引起注意,故常常會出現(xiàn)安全事故、刀具損壞邀秕、加工首件不合格或產(chǎn)生批量報廢等等赐匕。這其中有一部分是刀具部門本身的調(diào)整刀具質(zhì)量不符要求,但也有一部分屬于操作工調(diào)刀不規(guī)范所致,故操作工需要按一定的規(guī)范調(diào)整調(diào)換刀具。根據(jù)實際生產(chǎn)情況,我們在刀具的調(diào)刀前、調(diào)刀中背零、調(diào)刀后三個部分均做了符合現(xiàn)場的安全腰吟、設(shè)備、加工要求的規(guī)范標準徙瓶。如下為我廠V6缸體線OP30-8L工位的刀具更換規(guī)范文件毛雇。

刀具調(diào)刀規(guī)范的具體內(nèi)容如下:

調(diào)刀中的安全

調(diào)刀時,操作工必須先在主控制臺上放上“換刀中,請勿開機”的提示牌子,才可進行調(diào)刀的工作內(nèi)容,避免別人不知情的情況下開動機床,造成不安全因素產(chǎn)生。調(diào)換刀具時,操作工需根據(jù)不同的刀具,雙手必須戴上不同的手套來調(diào)換刀具,這樣可防止調(diào)刀中手被劃破的風險侦镇。有些機床內(nèi)部調(diào)刀位置狹小,調(diào)刀中操作工還必須戴上安全帽,預(yù)防調(diào)刀中頭部碰到機床內(nèi)的尖角灵疮。

刀具的目檢

對機加工自動線來說,更換的刀具有些已由刀具管理部門調(diào)整完成,但是調(diào)刀部門有時也有可能出現(xiàn)疏忽的時候,再說加工線有很多刀具非常相似,一不小心可能導(dǎo)致所調(diào)刀具出現(xiàn)拿錯現(xiàn)象,為了在試切前做好最后的一次把關(guān),預(yù)防加工首件的報廢,這時應(yīng)對刀具做以下工作:

調(diào)刀前檢查新刀具。操作工根據(jù)加工工件的加工狀況(加工尺寸壳繁、加工粗糙度等)及刀具的設(shè)定壽命決定調(diào)換刀具震捣。機加工自動加工線根據(jù)加工產(chǎn)品的要求,有各式各樣的刀具配備組成,各個環(huán)節(jié)均有可能出現(xiàn)刀具磕碰、調(diào)整刀具操作上失誤等等,所以各種刀具的檢查內(nèi)容也不一樣闹炉。如我廠V6缸體線加工線的其中五把刀具的目檢內(nèi)容為:

鉆頭刀具:

a.是否有校定標貼券蒿赢；

b.調(diào)刀尺寸是否是144.00mm；

c.HSK刀柄是否有磕碰痕跡渣触；

d.修磨刀具是否正常(主切削刃無白口線,橫刃寬度0.80mm左右,副后面無翹頭等)羡棵；

e.HSK刀柄內(nèi)的冷卻液接管是否安裝或者松動。

銑刀盤刀具:

a.是否有校定標貼券玖生；

b.調(diào)刀尺寸高度是否是63.00mm鹤莹；

c.目檢各刀片切削刃口是否是新刃口；

d.目檢銑刀盤定位面是否有磕碰傷或不平痕跡,如有退回刀具管理用油石修正引宙。

鉸刀刀具:

a.是否有校定標貼券永僚；

b.調(diào)刀尺寸是否是108.00mm；

c.切削刃是否有爆口夸莱；

d.檢查鉸刀的長度調(diào)整螺釘是否松動伙二。

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