1、鐵素體型不銹鋼:其含Cr量高,具有良好而性及高溫抗氧化性能。

2、奧氏體不銹鋼:典型牌號如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1無磁性,耐蝕性能良好,溫強度及高溫抗氧化性能好,塑性好,沖擊韌性好,且無缺口效應(yīng),焊接性

優(yōu)良,因而廣泛使用菠珍。這種鋼一般強度不高,屈服強度低,且不能通過熱處理強化,但冷壓,加工后,可使抗拉強度高,且改善其彈性,但其在高溫下

冷拉獲得的強度易化。不宜用于承受高載荷亭弥。

3阴香、馬氏全不銹鋼:

典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性優(yōu)良,導(dǎo)熱性好,具高強度和屈服極限,熱處理強化后具良好綜合機械性能。加含碳量多,焊后需回為處理

以消除應(yīng)力置塘、高溫冷卻易形成8氏體,因此鍛后要緩冷,并應(yīng)立即進行回火内地。主要用于承載部件。

例:

10Cr18Ni9它是一種奧氏體不鋼,淬火不能強化,只能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火冷卻必須在水是進行,以保證得到最好的抗蝕性;在

900℃以下有穩(wěn)定的抗氧化性赋除。適于各種方法焊接;有晶間腐蝕傾向,零件長期在腐蝕介質(zhì)阱缓、水中及蒸汽介質(zhì)中工作時可能遭受晶界腐蝕破壞;

鋼淬火后冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性較差。

1Cr18Ni9它是標準的18-8型奧氏體不銹鋼,淬火炒能強化,但此時具有良好的耐蝕性和冷塑性變形性能;鋼因塑性和韌性很高,切削性較差;適

于各種方法焊接;由于含碳量較0Cr18ni9鋼高,對晶界腐蝕敏感性較焊接后需熱處理,一般不宜作耐腐蝕的焊接件;在850℃以下空氣介質(zhì)

举农、以及750℃以下航空燃料燃燒產(chǎn)物的氣氛中肯有較穩(wěn)定的抗氧化性荆针。

Cr13Ni4Mn9它屬奧氏體不銹耐熱鋼,淬火不能強化,鋼在淬火狀態(tài)下塑性很高,可時行深壓延及其它類型的冷沖壓;鋼的切削加工性較差;用點焊

和滾焊焊接的效果良好,經(jīng)過焊接后必須進行熱處理;在大氣中具有高耐蝕性;易產(chǎn)晶界腐蝕,故在超過450的腐蝕介質(zhì)是為宜采用;在750

～800℃以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性。

1Cr13它屬于鐵素體-馬氏體型為銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性,疲勞性能及抗腐蝕性可滲氮颁糟、氰化;淬火及拋光后在濕性大氣航背、

蒸汽、淡水棱貌、海水玖媚、和自來水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸中有較好的安定性;在750℃溫度以下具有穩(wěn)定的抗氧化性。退火狀態(tài)

下的鋼的塑性較高,可進行深壓延鋼婚脱、沖壓今魔、彎曲、卷邊等冷加工;氣焊和電弧焊結(jié)果還滿意;切削加工性好,拋光性能優(yōu)良;鋼鍛造后冷并應(yīng)立

即進行回火處理障贸。

2Cr13它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性耐腐蝕性错森、疲勞性能及抗蝕性可滲氮痛但、氰化;淬火回火后鋼的強度

、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性與耐熱性稍低;在700℃溫度以下的空氣介質(zhì)中仍有穩(wěn)

定的抗氧化性东种。鋼的焊接性和退火狀態(tài)下塑性雖比不上1Cr13,但仍滿意;切削加工性好;拋光性能優(yōu)良;鋼在鍛造后應(yīng)緩冷,并立即進行回火

處理乖靠。

3Cr13它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用,耐腐蝕性和在700℃以下的熱穩(wěn)定性均比1Cr13,2Cr13低,但強度、硬度,淬透性和熱強性

都較高撮译。冷加工性和焊接性不良,焊后應(yīng)立即熱處理;在退火后有較好的切削性;在鍛造后應(yīng)緩冷,并應(yīng)立即進行回火處理萤忘。

9Cr18它屬于高碳含鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高的硬度和耐磨性;對海水,鹽水等介質(zhì)尚能抗腐蝕;鋼經(jīng)退火后有很好的切削性;由于會發(fā)生

硬化和應(yīng)力裂紋,不適于焊接;為了避免鍛后產(chǎn)生裂紋,必須緩慢冷卻(最好在爐中冷卻),在熱態(tài)下,將零件轉(zhuǎn)放入700～725℃的爐中進行

回火處理。

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