1.橡膠有哪兩大類吧彪？其性能如何庵偏？ 橡膠的種類很多,按其來源,可分為天然橡膠與合成橡膠兩大類欺垛。橡膠的制品主要是用上述橡膠加各種配合劑制成令久。一般所說的橡膠,指的是軟橡膠肥册。它是根據(jù)使用性能的不同,添加不同的配合劑,制成各種硬度的橡膠制品。另一類是在生橡膠中,加入25%～50%的硫磺,經(jīng)過硫化而成的硬橡膠沧唧。硬橡膠的硬度和強度都比較高,具有良好的電絕緣性和對酸堿的高度穩(wěn)定性严荷。 橡膠除具有一般非金屬材料所共有的導熱性差、強度低等特點外,它最重要的性能特點是在很廣的溫度范圍(-50℃～150℃)內(nèi)具有良好的彈性叫砚、柔順性啼康、易變性和復原性。橡膠的彈性模量極小(1.9～3.9 MPa),約為鋼鐵的1/30 000,軟質塑料的1/30铡涣。而且橡膠還具有良好的伸長率,約為鋼材的300倍凑逗。

橡膠系列2.橡膠在切削時有哪些特點？ 根據(jù)橡膠的物理否淤、力學性能和表13-1所列的切削加工性分級中,有兩項屬于難切削材料的范圍,所以它是難切削材料,在切削時它有以下特點:

(1)由于橡膠的彈性模量小,彈性恢復快,在切削中極易變形,很難控制尺寸和形狀精度悄但。特別是在小余量時,刀具很難切下切屑。 (2)橡膠的硬度和強度很低,要求刀具的楔角小,刃口十分鋒利,切削時以切割為主,刃口的圓角增大,就難于切削石抡。一般選擇刀具的前角為45o～55o,后角為10o～15o,楔角為20o～30o算墨。刀尖部分要磨出大于進給量的修光刃或圓弧,否則切屑就連在已加工表面上,影響加工質量。 (3)橡膠的導熱系數(shù)很低,約為一般鋼材的1/350汁雷。但由于它的硬度和強度也很低,所以切削時產(chǎn)生的熱量少净嘀。可是切削橡膠的刀具楔角很小,散熱條件差,加之它的彈性恢復大而快,使刀具和工件的摩擦加劇,很容易變鈍侠讯。一般要求選用導熱好,又能刃磨出鋒利刃口的刀具材料,如高速鋼挖藏、YG6X、YG8等牌號的硬質合金厢漩。切削用量一般為νc=100m/min左右,f=0.5～0.75 mm/r,ap＝2～5mm膜眠。 (4)橡膠在連續(xù)切削時,切屑成帶狀,不斷屑。要求要通過改變刀具幾何角度,來控制切屑流向,避免切屑纏繞在工件或刀具上,影響工作順利進行溜嗜。 (5)切削橡膠時,一般不用切削液,若要用,只能采用水溶液宵膨。禁止用油類作切削液,以防止橡膠變質和變形。

橡膠雜件3.切削橡膠有哪些典型的刀具？切削軟橡膠的刀具,不論是車刀兔憨、銑刀盛媚、刨刀、鏜刀還是鉆頭,都有一個共同的特點,就是大前角扶楣、大后角撤忆、小楔角、刀刃刃口鋒利睬毒。下面介紹幾種切削軟橡膠的典型刀具,如圖13-1～圖13-7所示矿钩。圖13-1為橡膠外圓車刀,它以40o前角與45o主偏角而形成大的刃傾角,增大了刀具實際工作前角,并與前刀面R50配合,控制了切屑的方向。

圖13-2是軟橡膠切割用的切斷刀,是用高速鋼板或廢鋸條改磨而成的,可用來切割較薄的橡膠件的內(nèi)孔遣株、外圓蛀家、倒角和切斷。它是一種無切屑刀具,在加工橡膠件時廣泛應用革哄。

圖13-3是套料刀,多采用工具鋼制造,使用時把它夾在鉆夾頭上,可用來套切外圓或內(nèi)孔畅廷。切割時可以在加水孔中加清水進行潤滑。

圖13-4是用高速鋼制造的圓頭車刀,它的前角為50o,后角為15o,刀尖R=4～10mm泉钮。用它可車削外圓麸塞、圓弧槽等。

圖13-5是橡膠件成形刀的一種,均為高速鋼制造涧衙。γo=0o,αo=70o,R為O形圈半徑哪工。切削時它不同于正前角車刀,車下來的切屑呈粉末狀,實際上是用鋒利的刀具刃口刮下來的。圖13-6是橡膠群鉆,圖13-7是硬橡膠鉆頭弧哎。

特殊成形車刀成形表面有弧面雁比、曲面等。形狀復雜的刀具,等刀具淬火后再刃磨,就相當困難撤嫩≠松樱可以在刀具未淬火時切削加工好形狀與角度,再經(jīng)淬火后用油石鐾磨好刃口即可使用。

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