眾所周知,在現(xiàn)代金屬切削加工中,刀具成本在整個的制造成本中只占有部分比例,但是綜合加工成本卻占有至關(guān)重要的部分络蟋。因此,除了控制刀具自身費用以外,更好的合理使用刀具港庄、充分提高生產(chǎn)效率甸祭、縮短加工時間设联、通過降低加工成本從而最終降低成本善已。

從我們的機(jī)床銷售過程中,我們經(jīng)常和客戶探討,為什么您要購買瓦爾特公司cnc刀具磨床？通常我們得到的答復(fù)是:最終用戶對刀具的要求越來越高,以往在簡單得离例、手動設(shè)備磨制的刀具不管在精度上和形狀上都已經(jīng)無法滿足最終用戶的加工要求换团。

因此,我們在中國銷售超過140臺機(jī)床的經(jīng)驗上,我們總結(jié)出以下客戶的普遍要求:

刀具的跳動要求控制。隨著高速銑削的深入使用,刀具的圓周宫蛆、端面艘包、園弧處的跳動都希望控制在0.005mm內(nèi)。因為我們都知道,刀具在實際使用的時候,其跳動會因為裝夾系統(tǒng)的精度問題以及機(jī)床自身主軸的跳動而改變,通常是會加大耀盗。因此在cnc刀具磨床上可以輕易地將跳動控制在要求的范圍內(nèi)想虎。跳動被保證了,在配合上刀具幾何參數(shù)的調(diào)整,那么在任何場合都可以被合理使用。例如:加工冶金行業(yè)的有色金屬時,就可以采用大前角的方式,使得切削更輕快,在加工鑄鐵等硬金屬時采用副前角的方式猎之。刀具穩(wěn)定性提高了,那么切削速度和進(jìn)給量同樣可以加以提升,用戶再也不用因為加工時產(chǎn)生了振動而一味的降低轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量了,其生產(chǎn)效率同樣可以大幅得到提高桶悍。

刀具的幾何形狀要求。隨著現(xiàn)代化機(jī)械加工的要求不斷提高,人們越來越多的采用復(fù)合刀具來取代以往的多步驟加工,為了提高加工效率,對復(fù)雜零件的加工要求在一次裝夾中進(jìn)行多工序的集中加工,并逐漸淡化傳統(tǒng)的銑鹃远、鉆讼逐、鉸、擴(kuò)等不同切削工藝的界限,是當(dāng)前提高加工效率的最有限途徑嚎闹。為此人們要求刀具可以完成產(chǎn)品的多道工序加工,減少換刀次數(shù),節(jié)省了換刀的時間,也大大節(jié)省了刀具的庫存量,隨之而來的是管理成本的降低借陕。

因此瓦爾特機(jī)床公司在以刀具市場的前景為開發(fā)點,歷年來陸續(xù)推出了更適應(yīng)市場需求的成型刀具軟件包:從復(fù)合銑刀远丸、復(fù)合鉆頭到圓環(huán)面(球面)銑刀沛愕、燕尾槽銑刀册安、梯型槽銑刀直到圣誕樹銑刀,其軟件的通用性和靈活性越來越被市場所認(rèn)可和接受,所加工的刀具也被廣泛的使用在飛機(jī)制造、冶金行業(yè)姑享、模具加工和汽輪機(jī)行業(yè)烫奏。

強(qiáng)有力的技術(shù)支持和后續(xù)機(jī)床技術(shù)開發(fā)。瓦爾特作為一家國際知名公司,我們一向把和客戶共同發(fā)展定為公司的目標(biāo)和宗旨罪褒。我們在江蘇無錫的子公司負(fù)責(zé)著全國各地機(jī)床的售后服務(wù)和技術(shù)支持,同時我們將于2006年5月份在江蘇太倉全面啟動自愛中國的客戶演示中心,以分區(qū)域性的銷售和服務(wù)機(jī)構(gòu),使得客戶在第一時間得到我們的幫助耙肖。

我們于2004年9月份加入德國斯來福臨集團(tuán)(schleifringgroup),有著這一在國際磨削領(lǐng)域有著絕對權(quán)威的集團(tuán)公司為堅強(qiáng)后盾,我們更有信心在機(jī)床的發(fā)展和優(yōu)化上能做到更符合客戶和市場的需求,我們將在科研、開發(fā)婿着、制造授瘦、材料、銷售以及服務(wù)等方面可共同分享根據(jù)成功經(jīng)驗而產(chǎn)生的巨大潛力.竟宋。正是這一點為瓦爾特機(jī)床公司繼續(xù)擴(kuò)大成就和開發(fā)新產(chǎn)品提供了最佳的先決條件提完。

切削技術(shù)的發(fā)展必定要和機(jī)床、工具緊密的結(jié)合起來,國外先進(jìn)發(fā)達(dá)國家也是走這樣的發(fā)展道路丘侠。我們引進(jìn)了國際一流的機(jī)床,我們會幫助我們的客戶從以往單純的“賣刀”為主逐步走向為最終用戶提高“成套加工方案”的思維模式徒欣。從刀具最終用戶的角度,也將充分挖掘切削技術(shù)的潛力,利用其自身專業(yè)力量來提高企業(yè)的市場競爭力。

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