油基切削液

油基切削液的維護(hù)管理相對(duì)比較簡(jiǎn)單,要注意的事項(xiàng)有:混入水分、切屑聚集泌类、混入潤(rùn)滑油读跷。

切削油中的水都是由外界混入的,一個(gè)比較容易被忽略的來(lái)源是被加工件帶來(lái)的上道工序的水基切削液。切削油中含水后會(huì)產(chǎn)生乳化蠢络、腐蝕衰猛、潤(rùn)滑性降低等缺點(diǎn)迟蜜。切削油中的水可采用沉降分離、過(guò)濾等方法除去忧绊。

大量的切屑特別是一些細(xì)小切屑易沉積在油箱底部,這些金屬碎屑會(huì)促進(jìn)油的氧化劣變略匕、產(chǎn)生膠狀物、增加酸值,所以應(yīng)及時(shí)清除基列。

許多機(jī)床都有漏油問(wèn)題,特別是滾齒機(jī)一類(lèi)機(jī)床,因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其很難避免潤(rùn)滑油與切削油的互混熟督。潤(rùn)滑油的混人將影響切削油的性能,混入過(guò)多的潤(rùn)滑油而造成切削性能不能滿足要求時(shí),應(yīng)補(bǔ)加添加劑或更換切削油。

水基切削液

水基切削液的維護(hù)管理有兩個(gè)方面,一是防止外界污染物的混人和及時(shí)清除,另一個(gè)是保持水基工作液的性能穩(wěn)定:如濃度军笑、防銹性柜棠、pH值、抗菌能力等标晤。

水基切削液的濃度應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍之內(nèi),以便保證各種性能符合要求。濃度的測(cè)定可用折光宇赁、乳液含油量或測(cè)定某一特定成分(如堿值,醇胺含量)等方法蕴轩。通過(guò)濃度測(cè)定來(lái)決定經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用之后是需要補(bǔ)加水還是需要補(bǔ)加濃縮物。

水基液的pH值在使用過(guò)程中通常會(huì)有所下降凳嘁。pH值的降低可造成切削液的防銹性搁突、抗菌能力變差。如果在濃度符合要求只磷、pH值達(dá)不到規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)用三乙醇胺等提高工作液的pH并使其控制在規(guī)定范圍內(nèi)经磅。

防銹性降低的原因是防銹劑消耗、pH下降钮追、細(xì)菌繁殖预厌、工作液濃度過(guò)低等。要針對(duì)原因加以解決元媚。如因防銹劑消耗過(guò)多,也可在工作液中補(bǔ)加防銹劑轧叽。

國(guó)外的水基切削液中大都加有殺菌劑。在我國(guó),殺菌劑的應(yīng)用尚處于起步階段,目前還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)用于切削液的商品殺菌劑出售刊棕。殺菌劑都是毒性較強(qiáng)的物質(zhì),選用不當(dāng)還會(huì)給以后廢液處理帶來(lái)困難,所以殺菌劑的應(yīng)用最好由切削液的供應(yīng)者負(fù)責(zé)或由其提供技術(shù)服務(wù),協(xié)助用戶共同解決有關(guān)問(wèn)題炭晒。

水基切削液在使用過(guò)程中維護(hù)管理得當(dāng),不僅可獲得最佳切削加工效果,而且可以大大延長(zhǎng)水基切削液的使用壽命,減少?gòu)U液排放量,從而獲得最大經(jīng)濟(jì)收益。

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