根據(jù)對已打齒的剃齒刀和工件齒輪的大量觀察荡档、檢測和分析,結(jié)合剃齒工藝的特點(diǎn),我公司對剃齒工藝過程中,可能造成剃齒刀打齒的諸因素,進(jìn)行了較為全面的深入分析和歸納,常見的有如下幾個(gè)方面的原因毡鉴。

一刁标、剃前齒輪加工精度太低

齒形誤差(Dff)過大,使剃齒刀刀齒在齒高方向上承受負(fù)荷不均勻,特別是齒根部分凸出,壓力角偏大時(shí),易造成剃齒刀刀齒齒頂部分因不堪負(fù)荷而斷齒井厌。其特征是打刀的工件齒頂部分可能尚未剃削,而齒根部分卻有比較深的剃痕蚓庭。

齒向誤差(Dfb)過大,使剃齒刀刀齒在齒寬方向上承受負(fù)荷不均勻,易造成剃齒刀刀齒的兩端或一端打齒。觀察打刀的工件,可能齒面是對角處尚未剃削,而相對部分卻剃痕較深仅仆。

齒圈徑向跳動(Dfr)或公法線長度變動量(Dfw)過大,這將導(dǎo)致在工件運(yùn)轉(zhuǎn)到某一個(gè)方向時(shí),剃齒刀刀齒將承受突然增大的負(fù)荷,當(dāng)超過刀齒的承載強(qiáng)度時(shí),便會造成打齒器赞。觀察打刀的工件,發(fā)現(xiàn)在圓周的某個(gè)方向雙側(cè)齒面均未剃削,而在對面卻有較深的剃痕。另外,在剃削過程中,可聽出剃齒刀主軸運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的聲音墓拜。

齒厚誤差太大港柜。由于齒厚余量多少不一,使剃齒刀刀齒在剃削過多的余量時(shí),所承受的負(fù)荷超過刀齒的強(qiáng)度,引起打齒。觀察打刀的工件,所有齒面均有較深的剃痕咳榜。另外,在剃削這種齒輪時(shí),可聽到機(jī)床主軸發(fā)悶的聲音夏醉。

二、剃齒刀

剃齒刀選用不當(dāng)涌韩。剃齒刀的選用原則是①剃齒刀的法向模數(shù)和壓力角(mn畔柔、an)應(yīng)與被剃工件齒輪的法向模數(shù)和壓力角大小相等；②剃齒刀的螺旋角及旋向應(yīng)能使剃齒時(shí)的安裝軸交角f在10～15°之間模朋。軸交角見圖1所示:

圖1 剃齒刀的選用與安裝

f=b1±b2

式中b1布橄、b2分別為剃齒刀和工件螺旋角；當(dāng)b1谆府、b1旋向相同時(shí),取“+”荠涂；當(dāng)b1、b2旋向相反時(shí),取“-”灯趁。

剃齒軸交角f太小,剃削性能差,剃齒刀承受擠壓力大乳的；軸交角f太大,剃齒刀與工件接觸區(qū)小,切削不平穩(wěn),它們均易造成剃齒刀打齒。

剃齒刀鈍了以后沒有及時(shí)更換刃磨武瘟。由于剃齒刀刀刃用鈍后,其切削能力大大降低,而機(jī)床仍在進(jìn)給,使刀齒所承受過大的擠壓力造成打齒。因此剃齒刀用鈍后要及時(shí)刃磨洼眶。判斷剃齒刀用鈍可檢查是否有如下現(xiàn)象:①看不見剃削的刀痕,齒面非常光亮,齒端有較大的毛刺,齒面有“啃刀”現(xiàn)象茴典；②剃齒過程噪音增大；③工件公法線長度變動量DFw增大,齒形誤差Dff增大,工件徑向跳動量顯著增加白庙。

剃齒刀刃磨以后沒有按要求壓頂消院。由于刃磨使剃齒刀齒厚減薄,為保證其規(guī)定齒頂高,必須外磨減小其齒頂圓直徑,即壓頂。壓頂量’(單邊徑向磨量)計(jì)算公式如下:

C= W₁-W₂ 2sina_n

式中,W1搬设、W2分別為刃磨前后剃齒刀的公法線長度(mm),an為剃齒刀分度圓壓力角(°)穴店。

不壓頂或壓頂不到位,將使剃齒時(shí),剃齒刀齒頂“頂住”工件齒根,易造成剃齒刀在圓周方向刀齒齒頂折斷。觀察打刀工件,可看到剃痕分布在工件齒根圓弧處,而齒面可能尚未剃削,見圖2拿穴。

圖2 剃齒刀需壓頂示意

null

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)泣洞，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享忧风，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議球凰。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布狮腿、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺呕诉，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)缘厢。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片甩挫、文字如涉及作品版權(quán)問題贴硫，請第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容伊者，以保證您的權(quán)益英遭！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。