螺紋銑削作為一種采用數(shù)控機(jī)床加工螺紋的方法,首先在歐,美流行開來。隨著中國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,也逐步得到中國廣大客戶的接受和喜愛。螺紋銑削是借助數(shù)控加工中心機(jī)床的三軸聯(lián)動功能及G02或G03螺旋插補(bǔ)指令,完成螺紋銑削工作。

螺紋銑削加工方法本身具有一定的天然優(yōu)勢疫遵。由于目前螺紋銑刀的制造材料為硬質(zhì)合金,加工線速度可達(dá)80～200m/min,而高速鋼絲錐的加工線速度僅為10～30m/min,故螺紋銑刀適合高速切削,加工螺紋的表面光潔度也大幅提高。高硬度材料和高溫合金材料,如鈦合金算行、鎳基合金的螺紋加工一直是一個比較困難的問題,主要是因?yàn)楦咚黉摻z錐加工上述材料螺紋時,刀具壽命較短,而采用硬質(zhì)合金螺紋銑刀對硬材料螺紋加工則是效果比較理想的解決方案．可加工硬度為HRC58～62梧油。對高溫合金材料的螺紋加工,螺紋銑刀同樣顯示出非常優(yōu)異的加工性能和超乎預(yù)期的長壽命。對于相同螺距州邢、不同直徑的螺紋孔,采用絲錐加工需要多把刀具才能完成,但如采用螺紋銑刀加工,使用一把刀具即可儡陨。在絲錐磨損、加工螺紋尺寸小于公差后則無法繼續(xù)使用,只能報廢偷霉；而當(dāng)螺紋銑刀磨損迄委、加工螺紋孔尺寸小于公差時,可通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行必要的刀具半徑補(bǔ)償調(diào)整后,就可繼續(xù)加工出尺寸合格的螺紋。同樣,為了獲得高精度的螺紋孔,采用螺紋銑刀調(diào)整刀具半徑的方法,比生產(chǎn)高精度絲錐要容易得多。對于小直徑螺紋加工,特別是高硬度材料和高溫材料的螺紋加工中,絲錐有時會折斷,堵塞螺紋孔,甚至使零件報廢叙身；采用螺紋銑刀,由于刀具直徑比加工的孔小,即使折斷也不會堵塞螺紋孔,非常容易取出,不會導(dǎo)致零件報廢渔扎；采用螺紋銑削,和絲錐相比,刀具切削力大幅降低,這一點(diǎn)對大直徑螺紋加工時,尤為重要,解決了機(jī)床負(fù)荷太大,無法驅(qū)動絲錐正常加工的問題。

機(jī)夾刀片式螺紋銑刀十年前就已問世,人們也認(rèn)識到,在加工中心上加工M20以上的螺紋孔,采用螺紋銑刀與采用絲錐相比,能大幅降低加工成本信轿。但近幾年,整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀的設(shè)計及生產(chǎn)技術(shù)逐步成熟,開發(fā)出了尺寸范圍齊全的系列產(chǎn)品晃痴。

我們從世界著名硬質(zhì)合金螺紋刀具解決方案供應(yīng)商以色列VARGUS(瓦格斯)公司近年來開發(fā)的螺紋銑刀系列產(chǎn)品就可看出螺紋銑刀的發(fā)展趨勢,其開發(fā)的硬質(zhì)合金整體螺紋銑刀Millipro系列涵蓋了M1.6×0.35到M4；Helicool系列涵蓋了M5～M19财忽；MITM多刀片倘核、高效率機(jī)夾螺紋銑刀系列涵蓋了M19～M60尺寸范圍；Shell mill系列多齒安裝怎窿、盤銑式螺紋銑刀涵蓋了M60～M300甚至更大尺寸的大直徑螺紋加工侧缔。為了幫助用戶使用螺紋銑刀解決方案,使其應(yīng)用更為容易、便捷,瓦格斯公司還開發(fā)了TM Gen軟件系統(tǒng),并已中文化,可幫助用戶自動選刀及自動編制相應(yīng)的螺紋銑削CNC程序喻透。

對于小直徑螺紋加工應(yīng)用,某航空企業(yè)需要在一個鋁件上加工50個M1.6×0.35螺紋盲孔,客戶遇到的問題是:由于是盲孔,排屑困難,采用絲錐加工時容易折斷寒淌；由于攻絲為最后一道工序,如零件報廢,則在該零件上花費(fèi)的大量加工時間將全部損失。最后,客戶選用加工M1.6×0.35螺紋的螺紋銑刀,線速度Vc=25m/min,轉(zhuǎn)速S=4900r/min(機(jī)床極限),每轉(zhuǎn)進(jìn)給量fz=0.05mm/r,實(shí)際加工時間為4秒/螺紋,用一把刀具即完成了全部50件工件晶乘。

某刀體生產(chǎn)企業(yè),由于刀體硬度一般為HRC44,對于壓緊刀片的小直徑螺紋孔,采用高速鋼絲錐加工比較困難,刀具壽命較短,容易折斷,對于M4×0.7的螺紋加工,客戶選用整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀,Vc=60m/min,Fz=0.03mm/r,加工時間11秒/螺紋,刀具壽命達(dá)832個螺紋,螺紋光潔度非常好蚜遥。

對于中等直徑尺寸螺紋加工,某企業(yè)要加工的鋁制零件上,有M12×0.5、M6×0.5翠笛、M7×0.5三個不同尺寸由饵、相同螺距的螺紋孔,以前需要使用三種絲錐才能完成加工。現(xiàn)改用螺紋銑刀,切削條件:Vc=100m/min,S=8000r/min,fz=0.04mm/r,加工一個螺紋的時間分別為4秒桦徘、3秒故咽、3秒,一把刀具可加工9000個螺紋,完成整批零件加工后,刀具還未損壞。

在大型

螺紋銑刀作為一種近年來快速發(fā)展的先進(jìn)刀具,正越來越廣泛地被企業(yè)所接受,并表現(xiàn)出卓越的加工性能,成為企業(yè)降低螺紋加工成本作岖、提高效率唆垃、解決螺紋加工難題的有力武器。