刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展,使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能,特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接,使得設(shè)計(jì)惹你、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過(guò)程全部在計(jì)算機(jī)上完成,一般不需要輸出專門的工藝文件夕荆。

現(xiàn)在,許多CAD/CAM軟件包都提供自動(dòng)編程功能,這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關(guān)問(wèn)題,比如,刀具選擇、加工路徑規(guī)劃糊扑、切削用量設(shè)定等,編程人員只要設(shè)置了有關(guān)的參數(shù),就可以自動(dòng)生成NC程序并傳輸至數(shù)控機(jī)床完成加工添毒。因此,數(shù)控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的,這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對(duì)比,同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則,在編程時(shí)充分考慮數(shù)控加工的特點(diǎn)。本文對(duì)數(shù)控編程中必須面對(duì)的刀具選擇和切削用量確定問(wèn)題進(jìn)行了探討,給出了若干原則和建議,并對(duì)應(yīng)該注意的問(wèn)題進(jìn)行了討論樟闽。

一植西、數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn)

數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),一般應(yīng)包括通用刀具笨扁、通用連接刀柄及少量專用刀柄宫屠。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法滑蚯。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:①整體式浪蹂；②鑲嵌式,采用焊接或機(jī)夾式連接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；③特殊型式,如復(fù)合式刀具,減震式刀具等告材。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:①高速鋼刀具坤次；②硬質(zhì)合金刀具；③金剛石刀具创葡；④其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等浙踢。從切削工藝上可分為:①車削刀具,分外圓、內(nèi)孔灿渴、螺紋洛波、切割刀具等多種；②鉆削刀具,包括鉆頭骚露、鉸刀蹬挤、絲錐等缚窿；③鏜削刀具；④銑削刀具等锤塘。為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用妨舟、穩(wěn)定、易調(diào)伦够、可換等的要求,近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用,在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%,金屬切除量占總數(shù)的80%～90%邦叶。

數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比,有許多不同的要求,主要有以下特點(diǎn):

⑴剛性好(尤其是粗加工刀具),精度高,抗振及熱變形小绅厘；

⑵互換性好,便于快速換刀尺笼；

⑶壽命高,切削性能穩(wěn)定、可靠缤纽；

⑷刀具的尺寸便于調(diào)整,以減少換刀調(diào)整時(shí)間林下；

⑸刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?以利于切屑的排除；

⑹系列化,標(biāo)準(zhǔn)化,以利于編程和刀具管理讨绝。

二腋芜、數(shù)控加工刀具的選擇

刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力脸学、工件材料的性能花炭、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄驻子。刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便,剛性好,耐用度和精度高灿意。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。

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