機(jī)械加工過程中經(jīng)常會(huì)遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況,因此,非標(biāo)刀具的制作對(duì)機(jī)械切削加工十分重要捧搞。因?yàn)榻饘偾邢魇褂梅菢?biāo)刀具多見于銑加工,故對(duì)銑加工中非標(biāo)刀具的制作稍作介紹抵卫。

由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對(duì)的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削,當(dāng)遇到工件進(jìn)行過熱處理而硬度增大,或工件為不銹鋼等非常容易粘刀,也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜,或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí),標(biāo)準(zhǔn)刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中,需對(duì)刀具的材質(zhì)胎撇、刀口的幾何形狀,幾何角度等,進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì),可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類介粘。不需要專門訂制的刀具主要是解決兩個(gè)問題,如尺寸問題和表面粗糙度問題。

如果是尺寸問題,可以選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標(biāo)準(zhǔn)刀具,通過改磨就可以解決,但也需注意兩點(diǎn):

尺寸相差不能太大,一般不要超過2mm,因?yàn)槌叽缦嗖钐蟮脑?會(huì)引起刀具的槽形發(fā)生變化,直接影響容屑空間和幾何角度晚树。

如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機(jī)床上改磨,成本較低,如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機(jī)床上進(jìn)行,需要在專門的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床上改磨,其成本也就會(huì)較高姻采。

如果是表面粗糙度問題,可以通過對(duì)刃部的幾何角度的改變來實(shí)現(xiàn),如加大前、后角的度數(shù)會(huì)明顯改善工件表面粗糙度爵憎。但如果使用方的機(jī)床剛性不夠的話,可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度,這方面的東西非常復(fù)雜,需對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)分析后才能得出結(jié)論慨亲。

需要專門訂制的刀具主要是解決以下問題

被加工工件有特殊形狀要求,如對(duì)加工所需要的刀具進(jìn)行加長(zhǎng),加端齒倒R,或者有特殊的錐角要求,柄部結(jié)構(gòu)要求,刃長(zhǎng)尺寸控制等等。這一類的刀具如果形狀要求并不十分復(fù)雜的話,其實(shí)還是容易解決的,惟一需要注意的是非標(biāo)刀具的加工是比較困難的,因此,使用方在能夠滿足加工使用的情況下,不應(yīng)該過分的追求高精度宝鼓。因?yàn)?高精度本身就意味著高成本和高風(fēng)險(xiǎn),會(huì)對(duì)制作方的生產(chǎn)能力和自身的成本造成不必要的浪費(fèi)婶签。

被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度,如工件進(jìn)行過熱處理,強(qiáng)度和硬度較高,一般的刀具材料無法進(jìn)行切削加工,或者粘刀的厲害,這是,就需對(duì)刀具的材料提出特殊要求拖见。一般的解決方法是選用高檔的刀具材料,如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料,用優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金材料刀具可以加工高硬質(zhì)的材料,甚至可以以銑代磨。

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