熱作模具鋼的評估及選用(下)
5.模具合理使用
熱作模具的使用與冷作模具有一個很大的區(qū)別,就是在使用之前,必需對模具進(jìn)行必要的預(yù)熱。生產(chǎn)實(shí)踐證明該項(xiàng)工作是很重要的,如不注意模具的合理使用,就會大大降低模具的使用壽命。
根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的有關(guān)資料,目前已在各企業(yè)中常用熱作模具的應(yīng)用情況,可歸納如表1所示。該表列出熱作模具常用的鋼號、主要特性蜕径、熱處理硬度及用途两踏。
表1 熱作模具常用的鋼號、主要特性及用途
鋼號
主要特性
硬度HRC
用途
5CrNiMo
合金元素含量較低的熱作模具鋼,具有較高的淬透性和良好的韌度,強(qiáng)度耐磨性,但容易出現(xiàn)白點(diǎn)
44~48
適合制造各種形狀復(fù)雜,沖擊載荷大兜喻、工作溫度不太高梦染、邊長>400mm大中型錘鍛模及切邊模
5CrMnMo
該鋼除淬透性、耐熱疲勞性稍差外,其它性能都和5CrNiMo相似
44~48
適合制造邊長≤400mm的中型錘鍛模即熱切邊模
SCrMnMoSiV
由于增加了合金元素,使抗回火能力及淬透性增大,其使用壽命比上面兩種材料有較大提高,但韌度不如5CrNiMo
44~49
適于制作中硫缓、小型鍛模,但不適用制作大型錘鍛模
3Cr2W8V
該鋼含有較多易形成碳化物的元素鉻和鎢,具有良好的淬透性,在高溫下(600~700℃)時,具有較高的強(qiáng)度和硬度抄刁、熱疲勞性能,但其強(qiáng)度和塑性較差
48~
用于制造高溫高壓應(yīng)力下,而沖擊負(fù)荷不大的凸模和凹模。如制造壓鑄模恭隧、熱擠壓模祈哆、精鍛模和有色金屬成型模等
4Cr5MoSiV(H11)
空冷硬化型熱作模具鋼,在中溫下具有較好的熱強(qiáng)性、高的耐磨性及良好的疲勞性能,且熱處理變形小
53~57
用于制造鋁合金壓鑄模,熱擠壓模,穿孔用工具,心棒,壓力機(jī)鍛模
4Cr5MoSiV(H13)4Cr5W2SiV
空冷硬化型熱作模具鋼,在較高溫服(600℃)時,具有較高的強(qiáng)度和硬度,高的耐磨性和韌度,并具有良好的熱疲勞性
53~55
用來制造錘鍛模,熱擠壓模及心棒,壓力機(jī)模,精鍛機(jī)模及鑲塊,鋁啃极、銅合金壓鑄模,高速錘鍛模
3Cr3Mo3VN6(HM3)
新型高強(qiáng)韌熱作模具鋼帆速。該鋼含碳量較低,是為了增加導(dǎo)熱性,提高冷熱疲勞壽命,鉬、釩粘榕、鈮合金元素形成碳化物,因熔點(diǎn)較高,可細(xì)小晶粒,使鋼的熱強(qiáng)性升高互愚。
47~52
用于制造航空噴氣發(fā)動機(jī)難變形合金、高溫合金等精密鍛模
4Cr3Mo2MnVB(ER8)
空冷硬化型熱作模具鋼(H10改型鋼種),具有更高的強(qiáng)韌度、抗冷熱疲勞性千覆、抗熱振性及抗回火軟化能力
42~48
用于制造銅区膨、鋁合金壓鑄模,大變量的熱擠壓模、熱拉深件的沖頭
4Cr5Mo2MnVN6B(Y4)
新型熱作模具鋼姑裂。具有高的熱強(qiáng)性馋袜、熱穩(wěn)定性、良好的韌度炭分、導(dǎo)熱性及工藝性
49~50
用于制造銅桃焕、鋁合金壓鑄模,并可代替3Cr2W8V鋼制造中、小型壓力機(jī)模具捧毛、熱積壓等模具
4Cr5Mo2MnVSi(Y10)
新型熱作模具鋼观堂。其化學(xué)成分與H13鋼相似,具有很好的淬透性,鉬及釩合金元素對細(xì)化晶粒、提高熱透性和回火穩(wěn)定性有較大作用
50~51
用于制造電機(jī)端蓋,照相機(jī)盒,汽車變速箱上蓋等鋁合金壓鑄模
6Cr4Mo3Ni2WV(CG2)
冷熱兼用的基體鋼,具有較寬的熱處理工藝范圍,無淬裂傾向,在較高溫度下,具有高的強(qiáng)度呀忧、韌度师痕、耐磨性及抗熱疲勞性
51~53
用于制作熱沖模,熱擠壓模,高速鍛模,精鍛齒輪模及鑲塊等
8407(瑞典)
該鋼純度高、晶粒細(xì)密而账、各向同性好,不論大小尺寸胰坟、韌度好。高溫強(qiáng)度高泞辐、熱應(yīng)力疲勞抗力強(qiáng),良好的淬透性和熱處理尺寸穩(wěn)定性
32~38
用于制造鋅笔横、鋁、鉛壓鑄模及交口套 總之,熱作模具使用壽命的重要因素是與模具材料的化學(xué)成分及其所決定的鋼的強(qiáng)度咐吼、韌度要茴、耐磨性、熱穩(wěn)定性等有關(guān),同時與冶金質(zhì)量也有很大關(guān)系搔献。因此,為提高模具使用壽命,作為制造業(yè),必須正確地設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)携侮、精確地制造模具零部件、合理的使用模具及其熱處理工藝,同時在該根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要選擇高質(zhì)量的合適鋼材,并選擇合理的熱處理工藝,才能充分發(fā)揮模具材料的各種性能,提高模具的使用壽命榛瞪。
(責(zé)編:阿 杰)
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