在汽車工業(yè)中使用鋁合金材料和其他有色金屬合金材料,例如塑料材料、合成碳纖維材料缘缚、玻璃纖維材料以及粘接材料用量不斷增加的情況下,金剛石涂層刀具的用量也不斷增加煤痕。PKD刀具,多晶金剛石刀具就是一種近幾年來切削高硬度材料經(jīng)常使用的刀具材料,而且它們在木材加工企業(yè)中,也有超出硬質(zhì)合金刀具的上佳表現(xiàn)。據(jù)專家估計,全球PKD刀具的年銷售量將超過3.5億美元,其中52%的PKD刀具應用在汽車生產(chǎn)企業(yè)以及零部件供應商橡类。

PKD刀具的加工費用很高,其毛坯的價格相比較也很貴蛇尚。使用PKD刀具的切削加工即費時又費力。而且廢品率還相當高顾画。除了幾何形狀和尺寸的制造誤差外,由于PKD材料的脆性很高,極易在切削刃上出現(xiàn)崩碎缺口,這是精密刀具生產(chǎn)廠家對PKD刀具生產(chǎn)加工時的難度所做的描述取劫。在PKD刀具的發(fā)展過程中,現(xiàn)在有可能更加經(jīng)濟,更加優(yōu)質(zhì)的保證這種PKD刀具的生產(chǎn)加工了,電火花就是加工PKD刀具的很好的切削方法。

集成了A坐標軸和測量系統(tǒng)

PKD是一種燒結(jié)而成的合成金剛石坯料塊研侣。它具有金屬切削刀具的結(jié)構(gòu)形狀,由硬質(zhì)材料(碳化鎢)作為基體谱邪。這種金屬基的切削材料有一定的導電性,這使得PKD刀具的電腐蝕線切割或者電腐蝕加工成為可能。電腐蝕加工一個重要的任務是:在燒結(jié)而成的PKD毛坯上加工出合格的刀片义辕。而電腐蝕加工需要解決的另一個問題是:對安裝在刀體中的PKD刀具重新進行刃磨,使它更加鋒利虾标。為此,Agie公司為它們的Agiecut車床配備了一套合適的發(fā)電機,信號發(fā)生器,新的專用軟件,機械部件和A回轉(zhuǎn)坐標軸系統(tǒng)。

在提高PKD刀片的電腐蝕加工能力和電腐蝕加工質(zhì)量方面,電機有著重要的作用,例如Agie公司使用的是IPG(智能化電機),并采用了Ecut電機控制技術(shù),使機床的電機系統(tǒng)可以適用于各種高速切削和電腐蝕加工灌砖。電腐蝕加工的切割絲不斷的切割璧函、腐蝕不同的金屬材料:PKD刀片中的硬質(zhì)材料和燒結(jié)材料。

精密,高性能的機械和電機系統(tǒng)還不能完全滿足PKD刀片刃磨的需要,還不能保證經(jīng)濟高效的生產(chǎn)出合格的或者說刃磨出合格的PKD刀片晌叽。它們還必須依靠高效的軟件控制程序甲施。

通過與亞琛的Esco有限責任公司的密切合作,Agie公司研發(fā)了Windows系統(tǒng)的EDMMap軟件。它可根據(jù)刀具的幾何尺寸生成回轉(zhuǎn)切削加工刀具的NC測量,電腐蝕加工以及刃磨加工程序囊砰。精確的獲取刀片實際位置,實際角度和切削面形狀的參數(shù)是高精度電腐蝕加工的前提條件重我。最好是在生產(chǎn)加工機床中直接測量這些數(shù)據(jù),或者在五坐標測量機床中測量,所有的生產(chǎn)準備和切削加工數(shù)據(jù)應具備網(wǎng)絡調(diào)用的能力。

在PKD刀具的電腐蝕加工中,CAD/CAM系統(tǒng)是必須具備的基礎为惧。程序控制軟件可以調(diào)用DXF格式的CAD文件,刀具可以在任何角度,任何位置對PKD的刀片進行測量是獲得準確刀具參數(shù)的基礎狼谋。機床夾持元件的參數(shù),都保存在機床數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中,刀具切削刃長度和刀具直徑可由操作者自己定義,同時操作者還需給出PKD刀片的刃磨方向,后角、前角,倒角,倒棱的寬度和切削刃的數(shù)量。

大量的測試點可以準確的獲得實際幾何參數(shù)

在機床上進行電腐蝕PKD刀具的加工是從刀具測量開始的(在機床的刀具坐標系中測量刀具的相對裝夾長度和角度)坑搀。在測量時,測量系統(tǒng)對刀具刀片進行多點測量,尤其是采集了大量的切削刃的數(shù)據(jù),為下一步的電腐蝕加工作好準備笑院。這些檢測到的刀具、刀片數(shù)據(jù)保證了刀具切削刃正確的磨削,并可在今后的使用中方便的進行刀具尺寸的補償溜封。換一句說:某一刀片的切削刃崩碎后,經(jīng)測量可以在今后的多個機床坐標軸方向上得到尺寸補償,使其加工出合格的產(chǎn)品类玉。在這種電腐蝕加工中,使用的還是線切割銅絲,并且由操作者設定電腐蝕切割的走刀次數(shù)。PKD刀片在標準的電腐蝕線切割銅絲(黃銅絲直徑0.1～0.25mm)的腐蝕切割最后成型踢寂。數(shù)控程序的加工結(jié)果將以圖形方式顯示,并保存起來嫂茸。

在PKD多晶金剛石刀片毛坯的切割加工中,使用的切割進給速度為4～10mm/min,這與被切割刀片的材料與厚度有關,刀片的表面質(zhì)量與刀片的晶粒粗細有關∨担可以達到的切削刃鋒利程度為2～3μm药蜻。

null

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡分享挨队，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責谷暮，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布盛垦、編輯整理上傳湿弦，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負責腾夯。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻颊埃、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題蝶俱，請第一時間告知班利，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益榨呆！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn罗标。