一、刀具材料

在刀具修磨中常見(jiàn)的刀具材料有:高速鋼(HSS)、粉末冶金高速鋼(PM-HSS)凌节、硬質(zhì)合金(HM)及PCD、CBN洒试、金屬陶瓷等超硬材料倍奢。高速鋼刀具鋒利、韌性好,硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差垒棋。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具卒煞。這二種材料是鉆頭、絞刀叼架、銑刀和絲錐的主要材料畔裕。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間,主要用于制造粗銑刀和絲錐。

高速鋼刀具因材料韌性好,故對(duì)碰撞不太敏感乖订。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆,對(duì)碰撞很敏感,刃口易蹦扮饶。所以,在修磨過(guò)程中,必須對(duì)硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心,防止刀具間的碰撞或刀具摔落。

由于高速鋼刀具的精度大多相對(duì)較低,其修磨要求也不高,再加上其價(jià)格也不高,所以,許多制造廠自己設(shè)刀具車間對(duì)其進(jìn)行修磨乍构。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到專業(yè)修磨中心進(jìn)行修磨惜肃。根據(jù)阿諾刀具修磨中心的統(tǒng)計(jì),送修刀具中80%以上是硬質(zhì)合金刀具。

二仓近、刀具磨床

由于刀具材料很硬,所以,一般只能采用磨削來(lái)改變其外形盲狈。在刀具的制造、修磨中常見(jiàn)的刀具磨床有以下幾種:

1磨槽機(jī):磨鉆頭肌蛮、立銑刀等刀具的槽或背螺矮。

2磨頂角機(jī):磨鉆頭的錐形頂角(或稱偏心后角)。

3修橫刃機(jī):修正鉆頭的橫刃雌吱。

4手動(dòng)萬(wàn)能刀具磨床:磨外圓滑攘、槽、背盼蝴、頂角超璧、橫刃、平面卖织、前刀面等嘴缓。常用于數(shù)量少、形狀復(fù)雜的刀具萤晴。

5CNC磨床:一般是五軸聯(lián)動(dòng),功能由軟件確定吐句。一般用于修磨數(shù)量大、精度要求高店读、但不復(fù)雜的刀具,如鉆頭嗦枢、立銑刀攀芯、鉸刀等。這類磨床的主要供應(yīng)者來(lái)自德國(guó)文虏、瑞士侣诺、美國(guó)、澳大利亞和日本氧秘。

三年鸳、砂輪

1磨粒

不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同,以確保刃口保護(hù)和加工效率的最佳結(jié)合丸相。

氧化鋁:用于磨HSS刀具搔确。砂輪價(jià)廉,易修正成不同的外形用于修磨復(fù)(剛玉類)雜的刀具。

碳化硅:用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪灭忠。

CBN(立方碳化硼):用于磨HSS刀具膳算。價(jià)高,但耐用。國(guó)際上,砂輪用B來(lái)表示,如B107,其中107表示磨粒直徑的大小鹰觅。

金剛石:用于磨HM刀具,價(jià)高,但耐用涮婿。砂輪上用D來(lái)表示,如D64,其中64表示磨粒直徑的大小。

2形狀

為了方便磨削刀具的不同部位,砂輪應(yīng)有不同的形狀田蝠。最常用的有:

平行砂輪(1A1):磨頂角、外徑慈翔、背等权塑。

碟形砂輪(12V9,11V9):磨螺旋槽、銑刀的主因镊、副切削刃,修橫刃等托茅。

砂輪經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后需要修正其外形(包括平面、角度及圓角R)晋劫。砂輪必須經(jīng)常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力层焚。

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