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難加工材料切削刀片的正確選用

目前,各種難加工材料如淬硬鋼橙弱、超硬燒結(jié)金屬、耐熱超級(jí)合金锅锨、雙金屬材料等已日益廣泛地應(yīng)用于工業(yè)零件的制造敛苇。雖然用此類材料制造的零件可獲得優(yōu)異的使用性能,但同時(shí)也帶來了一個(gè)難題:如何以合理的每件加工成本實(shí)現(xiàn)零件的最終成形加工妆绞。值得慶幸的是,如今刀具供應(yīng)商已成功開發(fā)出了各種用于銑削車削加工難加工材料的新型切削刀片,如涂層硬質(zhì)合金刀片接谨、金屬陶瓷刀片摆碉、CBN刀片塘匣、PCD刀片等脓豪。這些新型材料刀片采用了特殊的幾何形狀和表面涂層,具有優(yōu)異的耐磨損性能,并可承受加工過程中的機(jī)械沖擊和熱沖擊。但是,如何在生產(chǎn)中合理忌卤、有效地使用這些切削刀片,還需要與掌握專業(yè)知識(shí)的刀具供應(yīng)商密切配合扫夜。

由于切削刀片的成本相對(duì)較低(一般硬質(zhì)合金刀片的成本僅占加工總成本的3%,CBN刀片占加工總成本的5%~6%),因此,為節(jié)約加工成本而一味選用較便宜的刀片實(shí)際上可能并不劃算。新型材料刀片雖然價(jià)格較貴,但可以縮短加工時(shí)間,延長(zhǎng)刀具壽命,提高產(chǎn)品質(zhì)量,因此可能具有更好的經(jīng)濟(jì)性驰徊。

另一方面,脫離實(shí)際加工需要而盲目選用新型材料刀片,也可能增大加工成本(CBN刀片的價(jià)格可達(dá)硬質(zhì)合金刀片的8~10倍)笤闯。此外,使用新型材料刀片時(shí),如采用不正確的切削速度和進(jìn)給率,也會(huì)影響工件加工質(zhì)量和刀具使用壽命。因此,選用難加工材料切削刀片時(shí)需要正確評(píng)估加工的經(jīng)濟(jì)性和綜合考慮整個(gè)加工工藝過程棍厂。

加工經(jīng)濟(jì)性的綜合權(quán)衡

選擇切削刀片時(shí),需要對(duì)整個(gè)加工任務(wù)進(jìn)行評(píng)估颗味。在可以滿足工件尺寸精度和表面光潔度要求,并考慮了加工時(shí)間和刀片更換的前提下,選用價(jià)格相對(duì)較低的硬質(zhì)合金刀片可以實(shí)現(xiàn)較好的加工經(jīng)濟(jì)性。通過準(zhǔn)確了解和綜合權(quán)衡生產(chǎn)批量牺弹、加工時(shí)間和刀片性能,就能合理選用切削刀片,達(dá)到提高生產(chǎn)率的加工效果鹃改。


CBN刀片經(jīng)過了強(qiáng)化和鈍化處理,在切削硬度>50HRC的工件材料時(shí)可有效避免崩刃現(xiàn)象

以銑削加工材質(zhì)為燒結(jié)碳化鈦的燃?xì)鉁u輪機(jī)葉片為例,當(dāng)工件批量較小時(shí),選用涂層硬質(zhì)合金刀片也可獲得較好的加工效果。在35m/min的切削速度下,硬質(zhì)合金刀片的切削刃壽命僅為5~10分鐘,而大批量加工難加工材料工件的合理刀片壽命一般要求達(dá)到15~30分鐘砸新。在小批量加工中,較短的刀片壽命和較頻繁的更換刀片對(duì)生產(chǎn)率的影響并不明顯侦萍;但在大批量滿負(fù)荷加工中,較長(zhǎng)的刀片壽命對(duì)于減少換刀輔助時(shí)間咸壮、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高機(jī)床利用率和生產(chǎn)能力則具有至關(guān)重要的意義均壳。因此,當(dāng)渦輪機(jī)葉片的加工批量較大時(shí),選用硬度更高漆究、價(jià)格較貴的CBN刀片可能更為合理。

為了充分發(fā)揮先進(jìn)材料刀片的切削性能,還需要選用正確的進(jìn)給率和切削速度拔翠。以SandvikCoromant公司的CBN刀片為例,該刀片的切削刃經(jīng)過了強(qiáng)化和鈍化處理,在切削硬度>50HRC的工件材料時(shí)可有效避免崩刃現(xiàn)象钉榔。盡管CBN刀片韌性極佳,但對(duì)切削參數(shù)的選取仍十分嚴(yán)格,如所選切削速度高于或低于理想值的10%,則可能大大降低刀片的切削性能。

為了實(shí)施難加工材料的切削加工,可考慮向?qū)I(yè)刀具供應(yīng)商尋求技術(shù)支持,刀具供應(yīng)商可基于其它相同的加工實(shí)例提供合理的解決方案翅窥。在需要進(jìn)行切削試驗(yàn)時(shí),通彻趾郑可采用試錯(cuò)(trial-and-error)方式,即首先用硬質(zhì)合金刀片進(jìn)行切削,然后換用新型材料刀片進(jìn)行對(duì)比切削,比較不同刀片的加工效果。采用先進(jìn)的刀片形狀翁旁、高剛性刀柄和優(yōu)化加工程序,通瞅鹩可使價(jià)格較低的硬質(zhì)合金刀片適合于難加工材料的切削。是否需要換用新型材料刀片,則應(yīng)根據(jù)具體的加工任務(wù)及加工條件而定倦微。對(duì)于同一大類的難加工材料,通常在切削刀片的選用上具有一定共性妻味。


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