銑削加工是最常見(jiàn)摘符、最重要的切削加工方式之一锤勉。隨著數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用日趨廣泛,對(duì)數(shù)控銑削刀具的要求也日益提高学岔。平裝可轉(zhuǎn)位銑刀是哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責(zé)任公司近年來(lái)為滿足數(shù)控銑削加工需要而開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品牧赚。平裝可轉(zhuǎn)位銑刀可分為普通銑刀和仿形銑刀兩大類,使用這兩類刀具可完成大多數(shù)工件的銑削加工醇票。

為提高銑削加工的效率和質(zhì)量,延長(zhǎng)刀具使用壽命,正確、合理地選用可轉(zhuǎn)位銑刀(包括選擇銑刀結(jié)構(gòu)形式淆膏、幾何參數(shù)速郑、刀片材料等)具有重要意義溜盾。

1普通銑刀的選用

普通銑削包括對(duì)零件上的平面、倒角溃皮、溝盔却、槽、臺(tái)階等部位的銑削加工,通常選用面銑刀或立銑刀來(lái)完成熬皮。

可轉(zhuǎn)位面銑刀的選用要點(diǎn)

對(duì)于平面銑削,一般首選可轉(zhuǎn)位面銑刀,因?yàn)榭赊D(zhuǎn)位面銑刀具有較多端面有效齒,加工效率高,較適合銑削切深10mm以下的平面奖锦。

可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑和齒數(shù)的選擇可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑D是指刀尖回轉(zhuǎn)圓的直徑。采用對(duì)稱銑削法時(shí),通常按銑削工件表面寬度,即側(cè)吃刀量ae來(lái)估算面銑刀直徑,即D=(1.1～1.6)ae幽七。選擇可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑時(shí)還應(yīng)考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床額定功率范圍之內(nèi),因此也可根據(jù)機(jī)床主軸直徑d來(lái)估算,這時(shí)刀具直徑應(yīng)滿足D<1.5d景殷。

可轉(zhuǎn)位面銑刀的齒數(shù)隨銑刀直徑大小及刀片夾緊聯(lián)接方式的不同而不同。一般來(lái)講,增多齒數(shù)可提高銑削生產(chǎn)率澡屡；但受加工材料猿挚、容屑空間、刀齒強(qiáng)度驶鹉、夾緊結(jié)構(gòu)亭饵、機(jī)床功率及剛性等因素限制,可轉(zhuǎn)位面銑刀齒數(shù)也不宜過(guò)多。

粗齒面銑刀主要用于大余量粗加工梁厉、工件較軟或銑削寬度較大的加工場(chǎng)合；中齒面銑刀為常用系列踏兜；細(xì)齒和密齒面銑刀主要用于小用量切削词顾、箱體加工或銑削有色金屬和鋁合金零件。細(xì)齒和密齒銑刀在每齒進(jìn)給量不大的情況下,仍能獲得比粗碱妆、中齒銑刀大的進(jìn)給量,實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)率肉盹。

可轉(zhuǎn)位面銑刀幾何參數(shù)的選擇

前角的選擇

正確選擇可轉(zhuǎn)位面銑刀的軸向前角gp十分重要:選用較大gp時(shí),切削刃鋒利,切削輕快,消耗功率少,但刀刃強(qiáng)度低；選用較小gp時(shí),切削刃強(qiáng)度增加,但切削力也增大,消耗功率增多疹尾》恼ィ可轉(zhuǎn)位面銑刀軸向前角的選擇范圍較大,需根據(jù)實(shí)際加工情況合理選擇。切削塑性材料時(shí),宜選用較大前角宽酣；切削脆性材料時(shí),宜選用較小前角彰怒；切削難加工材料時(shí),則需綜合考慮。刀齒負(fù)荷較大時(shí),宜選用較小前角优麻；反之,則可選用較大前角凶健。

可轉(zhuǎn)位面銑刀徑向前角gf的選擇原則與軸向前角類似,但由于銑刀結(jié)構(gòu)所限,gf的變化范圍不大。此外,徑向前角gf還直接影響排屑方向:gf較大時(shí),使切屑離開(kāi)工件胯绢；gf較小時(shí),使切屑?jí)合蚬ぜ砥怼Ｒ话闱闆r下,gf=0的面銑刀應(yīng)用范圍較廣,但選用時(shí)仍需結(jié)合gp綜合考慮。

軸向前角gp與徑向前角gf的不同組合,可形成不同前角類型的面銑刀(見(jiàn)表1)瓦式。

表1面銑刀前角組合類型及特點(diǎn)前角類型及特點(diǎn)

主偏角的選擇

可轉(zhuǎn)位面銑刀的主偏角主要影響進(jìn)給力和垂直進(jìn)給力恒猴。45°主偏角適用于加工鑄鐵或在銑鏜床主軸懸伸較長(zhǎng)條件下加工荡拌。采用45°主偏角時(shí)進(jìn)給力的徑向分力與軸向分力大致相等,切削力分布在刀刃較長(zhǎng)的部分,具有很好的抗振性；60°主偏角適用于銑鏜床上的粗加工,可較大幅度地減小進(jìn)給力,顯著改善抗振性诉母；75°主偏角是最常用的主偏角,由于其刀刃利用性較好,因此具有較好的加工經(jīng)濟(jì)性窿猿。

可轉(zhuǎn)位面銑刀刀片的選擇

銑削刀片的切削刃長(zhǎng)可根據(jù)最大背吃刀量來(lái)選擇,通常最大背吃刀量可為切削刃長(zhǎng)的2/3～3/4；當(dāng)加工余量不足切削刃長(zhǎng)的1/2時(shí),則應(yīng)更換小規(guī)格刀片克锣。

可轉(zhuǎn)位面銑刀刀片材質(zhì)的選擇也十分重要,應(yīng)根據(jù)被加工件的材質(zhì)選擇相應(yīng)的刀片材質(zhì)茵肃。選用涂層牌號(hào)的刀片可得到較好的切削效果,大幅度延長(zhǎng)刀片使用壽命。

平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀的特點(diǎn)及應(yīng)用

平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀

哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責(zé)任公司與哈爾濱理工大學(xué)合作開(kāi)發(fā)的新型結(jié)構(gòu)銑削刀具——平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀集中了各種可轉(zhuǎn)位面銑刀的優(yōu)點(diǎn):

采用了新型模塊式結(jié)構(gòu),軸向前角和徑向前角在刀夾上形成,刀體上無(wú)任何角度袭祟。用戶選用一把刀體,配上幾組不同角度的刀夾,即可裝配成不同切削角度的面銑刀,完成不同的切削功能验残。

刀片采用單楔塊前刀面夾緊,夾緊力大,刀片轉(zhuǎn)位迅速、可靠,特別適合在生產(chǎn)線和柔性制造單元上使用巾乳。

刀夾的定位基準(zhǔn)采用環(huán)形槽結(jié)構(gòu),工藝性好,可使面銑刀端跳控制在0.02mm以內(nèi)您没。

刀體在加工中心上加工完成,可確保各個(gè)刀夾槽及楔塊槽的一致性。

平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀采用正方形帶修光刃的專用銑削刀片,并為滿足各種材質(zhì)的銑削加工開(kāi)發(fā)了各類刀片(包括涂層刀片):銑削P類材質(zhì)如鋼胆绊、鑄鋼氨鹏、長(zhǎng)切屑可鍛鑄鐵時(shí)可選用YC10、YC20.1压状、YC30仆抵、YC40等刀片；銑削M類材質(zhì)如鋼种冬、鑄鋼镣丑、錳鋼、合金鑄鐵兢努、奧氏體不銹鋼漂岔、可鍛鑄鐵、耐熱鋼時(shí)可選用YM20贞卜、YD20辰想、YC40等刀片；銑削K類材質(zhì)如鑄鐵爹嘁、冷硬鑄鐵远驹、淬火鋼、有色金屬鹉灼、塑料鞋伸、木材時(shí)可選用YD10.1、YD10.2敏困、YD20等刀片艰欲。

哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責(zé)任公司可提供45°、60°莽浴、75°三種主偏角破罐、80～500mm九種直徑系列及內(nèi)切圓直徑為12.7mm泡徙、15.875mm兩種刀片的標(biāo)準(zhǔn)中齒類平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀。

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