硬質合金薄刀具有極高的耐磨性,正確使用能提高切割質量,延長刀片的使用壽命,反之則容易導致刀片破碎,操作人員在使用時應注意以下事項:

一返乏、選購及運輸

1.選擇硬質合金薄刀,表面光潔度一定達到鏡面標準粗线。因為紙板經過縱切機時,粘合劑往往未能完全固化,難免附著在刀片上,表面光潔的刀片,易于擦除干凈,否則時間長了,刀面殘留粘合劑固化后形成堅硬的膠垢,影響刀片切紙質量。

2.由于硬質合金薄刀硬度高嫉卵、脆性大,在搬運的炫、保管及安裝使用時切記輕拿輕放,水平放置,切忌與任何硬物發(fā)生沖擊碰撞。

二移卢、裝刀

1.硬質合金薄刀要與設備精度水平相選擇匹配蜕裳。精度低、速度慢的薄刀縱切機建議不要使用硬質合金鋼刀,因為這類設備上,刀片往往因機械干擾而縮短壽命涩凑。裝刀前務必檢查刀盤運轉端面跳動量是否正常(0.1mm以內),刀盤平整度是否符合標準呈锣。

2.注意刀盤和刀片是否有異物,刀片、刀盤擦凈后將刀裝入刀盤宜掏。

3.確認刀片秒准、刀盤無異物且配合間隙正確后對角緊固壓盤螺栓,授力均勻,松緊適度,切忌強硬裝配、擊打刀片惹虏、切忌刀片與下刀座發(fā)生干涉摩擦,否則將造成刀片破裂供役。

4.建議在刀片與壓盤間加裝紙質墊圈,以緩沖刀片與壓盤之間的強硬配合。

三精置、磨刀

1.正確調整刀片與砂輪間隙,如間隙有誤則磨刀時發(fā)生扭曲導致刀片破裂计寇。

2.安裝砂輪后,檢查砂輪座螺栓是否松動,砂輪端面跳動量過大則磨刀時發(fā)生沖擊導致刀片破裂。

3.砂輪磨刀角度與刀片刃口角度大致相當脂倦。

4.磨刀器定塊番宁、動塊行程間隙大小決定磨刀時的穩(wěn)定效果,要求行程間隙在3～5mm之間。

5.磨刀時應調慢砂輪進刀速度,空氣壓力在1.5-2kg左右,切忌砂輪沖擊刃口赖阻。每次研磨量不宜過大,建議每個班次專人手動研磨,憑手感輕輕修磨鋒利即可贝淤。磨刀時間長短則根據刀片鋒利程度和紙板切割質量而定,切忌頻繁磨刀和刀片刃口出現(xiàn)鋸齒仍繼續(xù)使用.

四、調刀

1.調整刀距前將刀托松開移位后方可進行,調完刀距后將刀調整在刀托分紙槽中間位置,切忌刀片政供、刀托產生摩擦播聪。

2.調整中切忌工具、設備部件及其它硬物碰撞刀片布隔。

五离陶、維護保養(yǎng)

1.每天檢查薄刀刃口,按需輕微修磨。

2.定時檢查薄刀刀面,及時去除污垢衅檀。

3.停機時檢查刀片是否有缺陷,同時清理刀托分紙槽內紙屑,以免夾刀招刨。

4.及時觀察刀盤運轉情況,當端面跳動量過大時應立即停機維護,以免造成損失。

5.使用設備前檢查緊固螺栓及鎖緊塊,確保設備運轉正常倾氮。

6.計算機調刀的設備在工作時切忌刀片與下刀座發(fā)生干涉摩擦,否則將造成刀片破裂.

六操作人員在與薄刀接觸時,切忌站在刀片正前方,務請保持安全距離,時刻注意安全,防止刀片破裂傷人匣酸。

以上注意事項及要求務請操作者嚴格遵守,以免造成不必要的危險和經濟損失!

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