一森烦、前言

硬質(zhì)合金作為機(jī)械沪峰、礦山巴俯、電子批痘、標(biāo)準(zhǔn)件等行業(yè)的工模具材料,雖然具有高硬度、耐磨漏炕、耐腐蝕等優(yōu)良性能,但在礦山鉆采和金屬切削刀具的使用中,普遍存在的因韌性差導(dǎo)致嚴(yán)重崩刃脆斷和早期磨損失效兩大難題,限制了它的使用范圍,特別在受沖擊載荷的場合,如礦山鑿巖耘昙、地質(zhì)鉆探、冷沖冷鍛计浮、粗銑等工模具材料中,不僅要求高硬度、耐磨,重要的還需要整體強(qiáng)韌性好加六。近十幾年來,我們對硬質(zhì)合金熱處理作了比較系統(tǒng)的研究辫继。80年代末,研制出新一代礦山用硬質(zhì)合金,已得到了廣泛應(yīng)用,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。為了進(jìn)一步拓寬與開發(fā)熱處理硬質(zhì)合金的使用領(lǐng)域,形成熱處理硬質(zhì)合金系列化,是今后研究的方向俗慈。這里重點(diǎn)對銑削和沖模用硬質(zhì)合金的真空熱處理進(jìn)行了研究,并獲得明顯的效果姑宽。

二、試驗(yàn)方法

2.1 熱處理方式

以前,硬質(zhì)合金熱處理方式是仿效鋼材的熱處理,即在硬質(zhì)合金制品燒結(jié)后,再進(jìn)行二次升溫淬火,然后回火闺阱。而今我們用一種新的熱處理方式來取代它,這種方式就是燒結(jié)淬火,即產(chǎn)品燒結(jié)后,不隨爐冷卻至室溫,而是在燒結(jié)溫度或冷卻到一定的溫度直接淬火,免去二次升溫過程,從而達(dá)到省時炮车、省力、降低能耗及提高效率的目的酣溃。

2.2 原料及合金牌號

本試驗(yàn)配制兩種系列硬質(zhì)合金:

①模具系列:YG15C瘦穆、YG20C；

②銑削系列:YG6、YG8扛或、YS30绵咱、YT14、YT5熙兔、YW2悲伶。

還配制了作某些條件對比試驗(yàn)用YG6C、YG8C候妻、YG15合金锨耍。

配制以上合金所用WC、(TiW)C及Co粉均取自株洲硬質(zhì)合金廠柒拌。

2.3 試驗(yàn)設(shè)備

硬質(zhì)合金配料混合及壓制直至脫蠟均采用常規(guī)生產(chǎn)設(shè)備,燒結(jié)淬火在WZS-20型和WZS-45型真空燒結(jié)淬火兩用爐中進(jìn)行平俩。

在WZS-20爐做工藝試驗(yàn),在WZS-45爐進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。兩臺真空爐均可完成真空燒結(jié)欢兑、真空淬火狞绰、氣冷淬火等多種工藝。淬火工藝的全過程可按預(yù)先給定的程序自動進(jìn)行,還可手動操作置凤。

三峦夺、試驗(yàn)內(nèi)容

常規(guī)檢測項(xiàng)目采用的標(biāo)準(zhǔn)試樣是5mm×5mm×30mm抗彎強(qiáng)度試樣,用A116刀片測試合金密度、硬度和矯頑力辐杜。壓制好的試樣,經(jīng)脫蠟后,做以下試驗(yàn)拄屈。

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