利用鉸刀從已加工的孔壁切除薄層金屬,以獲得精確的孔徑和幾何形狀以及較低的表面粗糙度的切削加工。鉸削一般在鉆孔嗅榕、擴孔或鏜孔以后進行,用于加工精密的圓柱孔和錐孔,加工孔徑范圍一般為3毫米~100毫米顺饮。由于鉸刀的切削刃長,鉸削時各刀齒同時參加切削,生產(chǎn)效率高,在孔的精加工中應(yīng)用較廣。

鉸削的工作方式一般是工件不動,由鉸刀旋轉(zhuǎn)并向孔中作軸向進給凌那。在車床上鉸削時,工件旋轉(zhuǎn),鉸刀作軸向進給沿阁。鉸削過程中,鉸刀前端的切削部分進行切削,后面的校準部分起引導、防振董记、修光和校準作用畦怒。鉸孔的尺寸和幾何形狀精度直接由鉸刀決定。鉸削可分粗鉸和精鉸蠕蹋。一般在車床、鏜床或鉆床上進行,稱為機鉸,也可手工鉸削画眯。粗鉸的切削深度(單邊加工馀量)為0.3mm~0.8mm,加工精度可達IT10~9,表面粗糙度為Ra1.0μm~1.25μm阔渔。精鉸的切削深度為0.06mm~0.3mm,加工精度可達IT8~6,表面粗糙度為Ra1.25μm~0.08μm。鉸孔的切削速度較低,例如用硬質(zhì)合金圓柱形多刃鉸刀對鋼件鉸孔時,當孔徑為40mm~100mm時,切削速度為6m/min~12m/min,進給量為0.3mm/r~2mm/r灌当。正確選用煤油您风、機械油或乳化液等切削液可提高鉸孔質(zhì)量和刀具壽命,并有利于減小振動。

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