工件材料的性能對切削液的選擇很重要溅宅。據文獻介紹,可把被加工材料按其可切削性的難易劃分為不同級別,以此作為選擇切削液的依據。將銅在固定條件下的可切削性指數(shù)定為100,將其他材料的相同的條件下進行切削,按得出的刀具相對耐用度進行排列。

·普通可切削鋼,包括非合金鋼脑蠕、低合金鋼及其淬火鋼(15,35,15CrMn)、易切削鋼(Y12,Y12Mn)资担、建筑鋼材(35,60),可切削系數(shù)為80旬效；

·較難切削鋼,包括高合金鋼及其淬火鋼(20CrMo,42CrMo)、高鉻合金鋼(1Cr17,4Cr13)踱孕、高鉻鎳合金鋼(12CrNi2)讯匈、耐腐蝕耐酸的鉻鎳鋼(0Cr18Ni9,1Cr18Mo10Nb)艾蜓、鑄鋼,可切削系數(shù)為50；

·難切削鋼,包括鎳和鎳合金(Ni10Cr10,Ni18Cr20)策坏、錳和鎳硅鋼(40CrMn2,60Si2Mn)零反、鉻鉬鋼(20CrMo)、硅鋼(38Si2Mn)烈肉、鈦和鈦合金,可切削系數(shù)為25迫讨；

·灰鑄鐵和可鍛鑄件(HT250,KTZ450-06),可切削系數(shù)為60-110；

·有色金屬,銅和銅合金(ZCuSn10Pbl),可切削系數(shù)為100-600甩高；

·輕金屬,鋁和鎂合金(LF5,LF10,LDI),可切削系數(shù)為300-2000凤阱。

切削指數(shù)越小的材料越難加工。在選擇切削液時,對于難加工的材料應選擇活性度高的含抗磨極壓添加劑的切削液,對于易加工材料,可選用純礦油或其他不含極壓添加劑的切削液霸督。

切削加工是一個復雜過程,盡管是切削一種材料,但當切削速度改變或切削工件的幾何形狀改變時,切削液顯示的效果就完全不同,所以在選擇切削液時要結合加工工藝和加工工件的特點來綜合考慮芹枷。

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