條形碼技術(shù)誕生于20世紀70年代,當時第一套數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)開始應(yīng)用于企業(yè)資源計劃系統(tǒng)峰遇。

條形碼出現(xiàn)在日常生活中的每一個角落熊赦。使用條形碼可避免人工輸入錯誤,黑色線條攜載大量頻繁使用的信息流,通過掃描讀取信息,避免發(fā)生錯誤匀铸。在超市或現(xiàn)代倉儲管理中使用條形碼時,全部工作都根據(jù)相同的標準展開,客觀且準確可靠地將信息從一個系統(tǒng)傳輸?shù)搅硪粋€系統(tǒng),不受使用者干擾天库。

隨著制造業(yè)的繁榮,如今,條形碼已成為現(xiàn)代生產(chǎn)中的一項基本標識,并已逐步延伸到刀具預(yù)調(diào)領(lǐng)域。使用條形碼系統(tǒng)可讓每把刀具都擁有惟一的識別標識而無需考慮刀具所在位置,避免由于使用錯誤的刀具數(shù)據(jù)而引起設(shè)備碰撞,以及由此導致的停工期讥认。此外,刀具無需重新測量即可再次使用都泥。

早在1994年,ZOLLER就已開始使用條形碼系統(tǒng)。ZOLLER使用條形碼攜載切削刀具的名稱和編號信息,將條形碼以標簽或打印輸出的方式粘貼在切削刀具上活益。ZOLLER的預(yù)調(diào)和測量設(shè)備上安裝了與之相配的條形碼掃描儀,讀取刀具上的條形碼即可調(diào)用電子控制單元或刀具管理系統(tǒng)中已存儲的刀具數(shù)據(jù)岗蚪。當然,ZOLLER預(yù)調(diào)和測量設(shè)備也可將條形碼打印到條形碼標簽上,以便將其粘貼到刀具上。

ZOLLER為每個生產(chǎn)項目所配備的刀具車上都附有帶條形碼的設(shè)置表漫窑。掃描條形碼后,pilot 3.0控制系統(tǒng)的屏幕上顯示調(diào)出的設(shè)置表,提示操作者進行下一步操作,可按任意順序從刀具車中取出附有標簽和條形碼的刀具,并將其插入ZOLLER對刀儀的刀具主軸汰材。

摘除刀具標簽并掃描條形碼后,ZOLLER設(shè)備將自動檢測需使用的刀具,并從數(shù)據(jù)庫中調(diào)用刀具識別編號。然后啟動測量程序,存儲測量結(jié)果,打印輸出至標簽,從主軸中移除刀具,重新附上刀具標簽并將其放回刀具車冀态。全部操作結(jié)束后,刀具準備工作完成,隨時供設(shè)備使用吮骑。整個工作過程快速、安全赋遇、準確,且完全獨立于操作者循头。事實上,整個操作過程無任何發(fā)生輸入錯誤的可能性。

ZOLLER條形碼系統(tǒng)不僅能幫助用戶完成預(yù)調(diào)和測量,還能幫其選取訂單并組織刀具炎疆。操作者可在顯示器上從ZOLLER刀具管理系統(tǒng)中選擇所需的設(shè)置表,顯示訂單選取列表,并打印輸出帶條形碼的列表卡骂。此外,還可輸出條形碼標簽,這樣就能為每把刀具都貼上其刀具識別編號。通過條形碼和訂單選取列表可自動調(diào)用形入、移除所需刀具,僅需幾分鐘即可將全部刀具整體移至下一個生產(chǎn)程序全跨。由于附有條形碼標簽,所有刀具隨時待命。整個操作過程非常簡單亿遂。

ZOLLER條形碼系統(tǒng)為用戶提供系統(tǒng)且直觀的信息,并幫助用戶適時為機床提供正確的刀具及最佳的測量和預(yù)調(diào)浓若。其結(jié)果是每位操作者都能快速、準確無誤地操作,無需手工輸入數(shù)據(jù)蛇数。通過在刀具供應(yīng)過程中使用條形碼系統(tǒng),整個操作過程的安全性及準確性幾乎達到百分之百挪钓。

ZOLLER條形碼系統(tǒng)為用戶提供系統(tǒng)且直觀的信息,并幫助用戶適時為機床提供正確的刀具及最佳的測量和預(yù)調(diào),讓每位操作者都能快速、準確無誤地操作,無需手工輸入數(shù)據(jù)耳舅。

ZOLLER cockpit專為配合條形碼的使用而設(shè)計,它配備了條形碼掃描儀碌上、打印機、刀具標簽及刀具標簽架浦徊。

(責編:阿 杰)

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