1.模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂

2.熱處理:淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形

3.模具研磨平面度不夠,產(chǎn)生撓曲變形

4.設(shè)計(jì)工藝:模具強(qiáng)度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無(wú)墊板墊腳

5.線割處理不當(dāng):拉線線割,間隙不對(duì),沒(méi)作清角

6.沖床設(shè)備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調(diào)模下得太深

7.脫料不順:生產(chǎn)前無(wú)退磁處理,無(wú)退料梢;生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料

8.落料不順:組裝模時(shí)無(wú)漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎

9.生產(chǎn)意識(shí):疊片沖壓,定位不到位,沒(méi)使用吹氣槍,模板有裂紋仍繼續(xù)生產(chǎn)

沖模失效形式

沖模失效形式主要為磨損失效倡鲸、變形失效杭嚷、斷裂失效和啃傷失效等还做。然而,由于沖壓工序不同,工作條件不同,影響沖模壽命的因素是多方面的藤该。下面就沖模的設(shè)計(jì)询蚊、制造及使用等方面綜合分析沖模壽命的影響因素,并捉出相應(yīng)的改善措施。

1沖壓設(shè)備

沖壓設(shè)備(如壓力機(jī))的精度與剛性對(duì)沖模壽命的影響極為重要里状。沖壓設(shè)備的精度高因震、剛性好,沖模壽命大為提高。例如:復(fù)雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV,在普通開(kāi)式壓力機(jī)上使用,平均復(fù)磨壽命為1-3萬(wàn)次,而新式精密壓力機(jī)上使用,沖模的復(fù)磨壽命可達(dá)6~12萬(wàn)次别肄。尤其足小間隙或無(wú)間隙沖模酣衷、硬質(zhì)合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機(jī),否則,將會(huì)降低模具壽命,嚴(yán)重者還會(huì)損壞棋具次泽。

2模具設(shè)計(jì)

(1)模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度穿仪。準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向,對(duì)于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹囊饣纾啃傷影響極大,尤其是無(wú)間隙和小間隙沖裁模啊片、復(fù)合模和多工位級(jí)進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求,正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度玖像。一般情況下,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度應(yīng)高于凸紫谷、凹模配合梢度。

(2)模具(凸捐寥、凹模)刃口幾何參數(shù)笤昨。凸、凹模的形狀握恳、配合間隙和圓角半徑不僅對(duì)沖壓件成形有較大的影響,而且對(duì)于模具的磨損及壽命也影響很大瞒窒。如模具的配合間隙直接影響沖裁件質(zhì)量和模具壽命。精度要求較高的,宜選較小的間隙值乡洼；反之則可適當(dāng)加大間隙,以提高模具壽命崇裁。

3沖壓工藝

(1)沖壓零件的原材料。

實(shí)際生產(chǎn)中,由于外壓零件的原材料厚度公差超差扛焊、材料性能波動(dòng)波耗、表面質(zhì)量較差(如銹跡)或不干凈(如油污)等,會(huì)造成模具工作零件磨損加劇、易崩刃等不良后果崎绽。為此,應(yīng)當(dāng)注意:①盡可能采用沖壓工藝性好的原材料,以減少?zèng)_壓變形力休敛；②沖壓前應(yīng)嚴(yán)格檢查原材料的牌號(hào)、厚度及表面質(zhì)量等,并將原材料擦拭干凈,必要時(shí)應(yīng)清除表面氧化物和銹跡宅殿；③根據(jù)沖壓工序和原材料種類(lèi),必要時(shí)可安排軟化處理和表面處理,以及選擇合適的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑工序欲灾。

(2)排樣與搭邊。

不合理的往復(fù)送料排樣法以及過(guò)小的搭邊值往往會(huì)造成模具急劇磨損或凸依矿、凹拿闩牵啃傷。因此,在考慮提高材判利用畢的同時(shí),必須根據(jù)零件的加工批量范蛉、質(zhì)量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命羊湃。

4模具材料

模具材料對(duì)模具壽命的影響是材料種類(lèi)、化學(xué)成分份噪、組織結(jié)構(gòu)然走、硬度和冶金質(zhì)量等諸岡索的綜合反映。不同材質(zhì)的模具壽命往往不同戏挡。為此,對(duì)于沖模工作零件材料提出兩項(xiàng)基本要求:①材料的使用性能應(yīng)具有高硬度(58~64HRC)和高強(qiáng)度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性芍瑞；②工藝性能良好。沖模工作零件加工制造過(guò)程一般較為復(fù)雜．因而必須具有對(duì)各種加工工藝的適應(yīng)性,如可鍛性褐墅、可切削加工性拆檬、淬硬性、淬透性妥凳、淬火裂紋敏感性和磨削加工性等竟贯。通常根據(jù)沖壓件的材料特性、生產(chǎn)批量逝钥、精度要求等,選擇性能優(yōu)良的模具材料,同時(shí)兼顧其工藝性和經(jīng)濟(jì)性屑那。

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