機(jī)械零件絕大多數(shù)是由碳素及合金結(jié)構(gòu)鋼制成,車削這類材料時(shí),多形成帶狀切屑处监。為從毛坯上切除切屑,刀片需承受巨大的負(fù)荷,被切除的切屑從刀片前刀面飛速地滑出,它在與刀片的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中,產(chǎn)生劇烈的摩擦面形成高溫,故刀片材料不但要耐磨,而且要耐高溫,在高溫下保持硬度电湘。所以切削此類材料應(yīng)選用含TiC+TaC比例較多的P類硬質(zhì)合金。當(dāng)今為提高切削效益筐带；切削速度今穿；進(jìn)給速度愈來(lái)愈高,P類硬質(zhì)合金刀片不能勝任。在上世紀(jì)中葉,人們開發(fā)了在P類硬質(zhì)刀片上再沉積一層高硬度的膜,稱之為涂層(coating)伦籍。涂層厚度僅約為刀片厚度的0.2%,就可以大大地提高刀片壽命,且能適應(yīng)更高的切削速度蓝晒。這幾十年來(lái)涂層技術(shù)也在不斷地發(fā)展,如由單層發(fā)展到多層甚至納米多層；厚度也由幾μm增至十幾μm,甚至更多,涂層材料種類性能及沉積技術(shù)也越來(lái)越先進(jìn)帖鸦；作為基體材料的硬質(zhì)合金也由單一各向同性發(fā)展到適應(yīng)加工要求的具傾斜性能的結(jié)構(gòu)等芝薇。

針對(duì)這最大數(shù)量材料的切削加工要求,三菱公司經(jīng)多年研發(fā),成功地推出了新的UE系列刀片材料胚嘲。

圖1:車削鋼用的UE系列刀具材料

圖1簡(jiǎn)潔地表示了UE系列的組成,各牌號(hào)以及他們的選用概念圖。圖中縱坐標(biāo)可表切深(背吃刀量),橫坐標(biāo)表進(jìn)給量洛二。在坐標(biāo)原點(diǎn)處可見(jiàn)一帶缺口的圓,表示沿45度線附近的各切深與進(jìn)給量的切削條件,在進(jìn)行輕微斷續(xù)切削時(shí),推薦選用的UE系列刀具的具體牌號(hào),同時(shí)可選出相應(yīng)的斷屑槽馋劈。如當(dāng)切深與進(jìn)給較小時(shí),可選用UE6010與SH斷屑槽,若切深與進(jìn)給量大致沿45度線向上增大,表示了切屑截面積逐漸增大,切削負(fù)荷逐漸增大時(shí),依次可選用UE6010材料與MV和GH斷屑槽,當(dāng)切削面積更大時(shí),可選用UE6020材料與Hx斷屑槽。工件上若沒(méi)有鍵槽,缺口等時(shí),此時(shí)的切削稱為連續(xù)切削,若加工余量也均勻,不是切削工件的表層,而是切削其內(nèi)層,另外若工件的安裝剛性較高,不易產(chǎn)生振動(dòng),此時(shí)切削力大致恒定時(shí),以上條件下的切削屬于穩(wěn)定的切削范圍,見(jiàn)圖1的左上方灭红。在此范圍內(nèi)的切削,隨切深與進(jìn)給量的增大,可分別選擇UE6005材料與SH侣滩、MV、GH斷屑槽,當(dāng)切深和進(jìn)給量更大時(shí)可選擇UE6010材料和Hx斷屑槽变擒。圖1的右下方有一個(gè)帶四個(gè)缺口的圓,形象地表示工件上缺口多加工時(shí)形成更強(qiáng)烈的斷續(xù)切削相询。加工余量不均,非工件內(nèi)層切削而是硬度高且不均一的表皮的切削或是工件的安裝剛性差易振動(dòng)時(shí)的切削,都屬不穩(wěn)定的切削范圍,此時(shí)主要可選用UE6020材料,隨切深與進(jìn)給量的增大可同前選擇相應(yīng)的斷屑槽。不穩(wěn)定條件更加嚴(yán)重時(shí)則應(yīng)選用UE6035及相應(yīng)的斷屑槽蹂甥。為什么這樣選擇呢褒谒？因UE系列,這四種材料如圖1分別相當(dāng)于ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)從P01到P40的不同等級(jí),以上的號(hào)碼越小表硬度越高,愈耐磨,愈可適應(yīng)更高的切削速度,號(hào)碼越大表韌性越高,愈耐沖擊,但適應(yīng)的切削速度相對(duì)較低,這從圖1下右推薦切削條件也可以看出。

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