1武翎、關鍵零件的關鍵工序的刀具應用

關鍵零件的關鍵工序的刀具的選擇和應用 ,是項目配刀的重點,它的合理選用直接影響到整條生產線的能力和穩(wěn)定性,應選擇與此相適應的先進刀具蛉腌。

(1)精銑缸體缸蓋面(半精銑拓瞪、精銑合一)

被加工材料:灰鑄鐵H250

銑刀盤(住友)(見圖1)移履。

圖1 住友銑刀盤

半精銑刀片:SI3N4,精銑刀片:CBN诫痹；切削速度:750m/min；切深:半精銑0.50mm,精銑0.05mm权扭；進給速度:1500mm/min寨今；粗糙度:Rz1.0；刀具壽命:SI3N4:450件,CBN:1350件某澡。

實例簡述:該刀盤設計合理,CBN與SI3N4相搭配,充分發(fā)揮兩種超硬刀具的優(yōu)勢,可以提高切削速度,該工藝是以銑代磨,效率很高,質量非常穩(wěn)定叼榄。
(2)發(fā)動機連桿大、小孔珩磨

慶鈴發(fā)動機的連桿大小孔采用NAGEL的珩磨工序,分粗珩和精珩,共4個珩磨頭(粗份览、精珩磨頭結構一樣,只是磨條的質量不同)硼货。

在一臺立式NAGEL專用機床上進行,單機自動化；步進輸送工件晃纹；設有在線檢測裝置钢怪；人工補償,補償精確度可控制在0.001mm；主軸轉速:大孔970r/min,小孔600r/min豆蚀；F=300mm媚曾；粗糙度Rz1.6；圓柱度≤0.003mm抬闷；節(jié)拍48s妇蛀；質量非常穩(wěn)定,珩磨頭壽命為20萬件。

實例簡述:此工序最大的特點就是高效率笤成、高穩(wěn)定性评架。該工藝稱為單沖程珩磨,從原理上講應該屬于鉸削,它不同于珩磨那樣多次往復運動,而是一個往返就完成一個工作循環(huán),只不過它的切削刃是金剛石磨條而已。但也不完全同于鉸削,鉸刀回程不參與切削,該工藝進程和回程均在切削,正因為如此,該工藝的效率很高,同時加工質量也非常穩(wěn)定炕泳。

2纵诞、PCD刀具的應用

PCD刀具的應用是實現(xiàn)高速、高效培遵、高穩(wěn)定性浙芙、低成本的最有效途徑。由于PCD刀具具有極高的硬度,在高切削速度下,能保持很高的耐磨性,又因它和有色金屬的摩擦系數(shù)非常小,切削中不會產生積屑瘤,加工的表面粗糙度非常好,尺寸精度很穩(wěn)定,刃口可以做得很鋒利,切削中非常輕快,尤其是在刀具的出口處幾乎沒有飛邊毛刺籽腕。因此,它是加工有色金屬材料的最佳選擇嗡呼。

(1)變速器中隔板平面銑削

變速器中隔板(鋁合金材料)平面銑削,原采用Valente XPHT160408的硬質合金面銑刀,切削速度:300m/min； 切深:2mm皇耗；進給速度:700mm/min南窗；刀具壽命:1000件(不穩(wěn)定)；粗糙度:Ra3.2碘云；工序刀具成本:0.35元/件谨跌。

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