摘要:分析了拉刀齒距及同時(shí)工作齒數(shù)對拉削質(zhì)量的影響。

拉刀的設(shè)計(jì)包括拉削余量的確定、容屑槽設(shè)計(jì)、分屑槽形式的確定赡艰、齒距及同時(shí)工作齒數(shù)的確定、齒升量及前后角的確定等斤葱。在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn),在容屑槽設(shè)計(jì)瞄摊、分屑槽形式的確定都較合理的前題下[1][2],齒距及同時(shí)工作齒數(shù)對拉削質(zhì)量有很大影響。

我們知道齒距越小,同時(shí)工作齒數(shù)越多,切削過程越平衡,但齒距減小的前提是必須保證拉刀有足夠的容屑空間,且同時(shí)工作齒數(shù)太多,也會(huì)使拉削力太大颅婴。經(jīng)我廠多年實(shí)踐證明,條件允許時(shí),使拉刀同時(shí)工作齒數(shù)為4～6齒時(shí),拉削效果比較理想；當(dāng)工件較短時(shí),保證同時(shí)工作齒數(shù)為3個(gè),也可取得較滿意的效果葡料。由于在拉削過程中,拉刀同時(shí)工作齒數(shù)是變化的,其最小同時(shí)工作齒數(shù)比最大同時(shí)工作齒數(shù)少一個(gè)齒,而同時(shí)工作齒數(shù)的變動(dòng),使拉削力也隨之變動(dòng),破壞了拉刀工作的平衡性汗钳。因此,在確定齒距時(shí),還應(yīng)使拉削過程的絕大部分時(shí)間里,同時(shí)工作齒數(shù)不發(fā)生變化,從而更好的保證拉削質(zhì)量。

現(xiàn)以我廠加工150.37.106-1四聯(lián)齒(拉削長度72,見圖1)和150.37.146-1雙聯(lián)齒(拉削長度43,見圖2),直徑為32.60+0.025的圓孔拉刀的設(shè)計(jì)加以說明佃贞。

圖1 圖2

開始設(shè)計(jì)這兩種齒輪的圓拉刀時(shí),為便于刀具制造磺瓤、管理和使用,決定兩種齒輪使用同一把拉刀,粗拉齒齒距t=11,加工150.37.146-1時(shí),同時(shí)工作齒數(shù)z=43/11=3.9,即90%的拉削時(shí)間為4個(gè)齒同時(shí)工作,10%的拉削時(shí)間為3個(gè)齒同時(shí)工作；拉削150.37.106-1時(shí)同時(shí)工作齒數(shù)z=72/11=6.5,即50%的時(shí)間為7個(gè)齒同時(shí)工作,50%的時(shí)間為6個(gè)齒同時(shí)工作隶俄。使用后,效果不理想设连。150.37.146-1的拉削效果較150.37.106-1的拉削效果要好,但加工表面有輕微的鱗刺,拉削質(zhì)量不穩(wěn)定,需經(jīng)常修磨拉刀,影響了拉刀使用壽命。分析其原因,是齒距不太合理,拉削150.37.106-1時(shí),雖然同時(shí)工作齒數(shù)較多,但實(shí)際同時(shí)工作齒數(shù)變化較頻繁,拉削過程不穩(wěn)定剿蹦。于是,我們對拉刀進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),對兩種零件采用不同齒距的拉刀,對于150.37.146-1,粗拉齒齒距取t=9,則同時(shí)工作齒數(shù)z=43/9=4.8,即80%的拉削時(shí)間為5個(gè)齒同時(shí)工作蛀蜀；對于150.37.106-1,粗拉齒齒距取t=14,則同時(shí)工作齒數(shù)z=72/14=5.1,即90%的拉削時(shí)間里同時(shí)工作齒數(shù)為5個(gè)(同時(shí)工作齒數(shù)示意圖見圖3)。這樣就使拉削過程比較平穩(wěn)叹盼。改進(jìn)設(shè)計(jì)后,兩種齒輪的拉孔質(zhì)量均有很大提高,且質(zhì)量穩(wěn)定,取得了良好的效果报斗。

圖3

作者簡介:熊煒 男,1966年生,高級(jí)工程師,主要負(fù)責(zé)非標(biāo)刀具及工裝、專業(yè)設(shè)計(jì)工作,已發(fā)表論文3篇运杭。

作者單位:新疆十月(集團(tuán))公司技術(shù)中心(830000)

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