前言

在數(shù)控銑床上進(jìn)行輪廓加工時(shí),因?yàn)?strong>銑刀有一定的半徑,所以刀具中心(刀心)軌跡和工件輪廓不重合,如不考慮刀具半徑,直接按照工件輪廓編程是比較方便的,而加工出的零件尺寸比圖樣要求小了一圈(加工外輪廓時(shí)),或大了一圈(加工內(nèi)輪廓時(shí)),為此必須使刀具沿工件輪廓的法向偏移一個(gè)刀具半徑,這就是所謂的刀具半徑補(bǔ)償指令。應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí),只需按工件輪廓軌跡進(jìn)行編程,然后將刀具半徑值輸入數(shù)控系統(tǒng)中,執(zhí)行程序時(shí),系統(tǒng)會自動計(jì)算刀具中心軌跡,進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償,從而加工出符合要求的工件形狀,當(dāng)?shù)毒甙霃桨l(fā)生變化時(shí)也無需更改加工程序,使編程工作大大簡化。實(shí)踐證明,靈活應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能,合理設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償值,在數(shù)控加工中有著重要的意義碉哑。

1改變刀補(bǔ)值適應(yīng)刀具的變化

在零件的自動加工過程中,刀具的磨損、重磨甚至更換經(jīng)常發(fā)生,應(yīng)用刀補(bǔ)值的變化可以完全避免在刀具磨損亮蒋、重磨或更換時(shí)重新修改程序的工作扣典。在零件加工過程中,刀具由于磨損而使其半徑變小,若造成工件誤差超出其工件公差,則不能滿足加工要求。假設(shè)原來設(shè)置的刀補(bǔ)值為r,經(jīng)過一段時(shí)間的加工后,刀具半徑的減小量為△,此時(shí),可僅修改該刀具的刀補(bǔ)值:由原來的r改為r-△,而不必改變原有的程序即可滿足加工要求慎玖。同樣,當(dāng)刀具重磨后亦可照此處理贮尖。當(dāng)需要更換刀具時(shí)可以用新刀具的半徑值作為刀補(bǔ)值代替原有程序中的刀補(bǔ)值進(jìn)行加工。由此可見,正是由于刀補(bǔ)值的變化適應(yīng)了刀具的變化,在不改變原有程序的情況下,可滿足其加工要求趁怔。由此,編程人員還可在未知實(shí)際使用刀具尺寸的情況下,先假設(shè)一定刀具尺寸來進(jìn)行編程,實(shí)際加工時(shí),對于半徑補(bǔ)償可用實(shí)際刀具半徑代替假設(shè)刀具半徑湿硝。

2改變刀補(bǔ)值實(shí)現(xiàn)零件的粗、精加工

刀具半徑補(bǔ)償功能還有一個(gè)很重要的用途润努。如果人為地使刀具中心與工件輪廓偏置值不是一個(gè)刀具半徑,而是某一給定值,則可以用來處理粗图柏、精加工問題。在粗加工時(shí),可將刀具實(shí)際半徑再加上精加工余量作為刀具半徑補(bǔ)償值輸入,而在精加工時(shí)只輸入刀具實(shí)際半徑值,這樣可使粗任连、精加工采用同一個(gè)程序,其補(bǔ)償方法為:設(shè)精加工余量為,△,刀具半徑為r,如圖1所示:首先,人工輸入刀具偏置值為r+△,即可完成粗加工到圖示點(diǎn)劃線的位置蚤吹；在精加工時(shí),輸入刀具的半徑值r,即可完成最終的輪廓精加工。

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