線切割加工通過(guò)電極絲與導(dǎo)電工件之間放電腐蝕成形來(lái)完成工件加工。由于是非接觸加工,加工過(guò)程中不存在加工應(yīng)力,因而可以加工普通機(jī)械加工難以完成的工件,如淬火鋼、薄壁件等脆硬材料的加工,因此線切割加工廣泛地應(yīng)用在機(jī)械以及模具行業(yè)中乃沙。本文討論了UG線切割編程模塊優(yōu)缺點(diǎn),并通過(guò)UG的平面銑模塊增強(qiáng)了線切割編程刀具軌跡的多樣性和易控制性；在掌握電火花機(jī)床數(shù)控編程規(guī)范的基礎(chǔ)上,研究了應(yīng)用UG進(jìn)行線切割編程及其程序后置處理的方法,并編制了適合線切割機(jī)床的后置處理文件诗舰。

美國(guó)UGS公司出品的UG軟件是一款集CAD/CAE/CAM于一身的高端三維軟件,軟件包含零件設(shè)計(jì)警儒、二維工程圖、零件加工和仿真以及有限元分析等模塊眶根。通過(guò)模塊之間的無(wú)縫集成,可實(shí)現(xiàn)零件的三維信息在設(shè)計(jì)蜀铲、數(shù)控加工以及有限元分析模塊之間的共享,具有設(shè)計(jì)修改方便、更新迅速等特點(diǎn)属百。

一记劝、UG線切割編程功能

1．UG線切割模塊

UG的線切割模塊包含無(wú)廢料內(nèi)部切割变姨、工件內(nèi)形切割、外形切割以及開(kāi)口輪廓切割等幾個(gè)加工子模塊,如圖1所示厌丑。用戶根據(jù)加工需要,靈活地選擇其中的一個(gè)或者幾個(gè)子模塊,就可以完成零件的線切割加工任務(wù)钳恕。這些模塊可基本上滿足零件從2軸到4軸的線切割加工需求。

在線切割加工中,有的工件型腔(大深徑比)需要采用無(wú)廢料切割方式把型腔內(nèi)的材料全部腐蝕掉以完成加工蹄衷。通過(guò)UG線切割模塊里面的無(wú)廢料內(nèi)部切割方式生成的刀具軌跡,有時(shí)存在不合理的刀路,如尖角等,這就要求我們對(duì)走刀方式進(jìn)行控制忧额。然而采用無(wú)廢料內(nèi)部切割模塊生成的程序其走刀方式是軟件默認(rèn)的方式,無(wú)法控制、修改,所以要采取變通的方法愧口。

2.巧用UG平面銑模塊編制線切割程序

由于線切割編程模塊存在不便之處,在分析了UG平面銑模塊的特點(diǎn)后,決定采用這個(gè)模塊來(lái)編制線切割無(wú)廢料內(nèi)部切割程序,達(dá)到控制線切割走刀方式的目的武帚。圖2為平面銑模塊的子模塊面板。

UG平面銑模塊是針對(duì)零件的平面部分進(jìn)行三軸加工的模塊,其特點(diǎn)是銑削加工發(fā)生在XY平面上,Z軸的作用主要是下刀幌瓦、提刀以及在加工中避讓夾具等功能称海。走刀方式具有靈活、易于控制等優(yōu)點(diǎn)苫担∨Ц剩可采取的走刀方式有單方向、往返方式滓层、跟隨工件外形茅祠、銑外形以及混合加工等,如圖3所示。線切割機(jī)床的工作平面為XY平面,通過(guò)線切割絲在二維平面上的運(yùn)動(dòng)完成零件的加工禁糖。如果能夠在UG平面銑模塊編程時(shí),抑制Z軸下刀和抬刀,就可以生成只含有X舒跌、Y兩個(gè)坐標(biāo)的刀具軌跡文件。通過(guò)后處理便可以生成適用于線切割機(jī)床的數(shù)控程序,這樣就極大地增強(qiáng)了線切割編程走刀方式的可控性狞穗。

圖4是一個(gè)典型零件的外形,現(xiàn)在需要用無(wú)廢料內(nèi)部切割方式進(jìn)行橢圓內(nèi)型腔的加工,如果直接采用UG線切割模塊里面的無(wú)廢料內(nèi)部切割方式進(jìn)行加工,則生成的刀具軌跡如圖5中軌跡1所示,軌跡里面存在尖角,機(jī)床在尖角處突然變向容易而引起沖擊概丢。圖5中軌跡2和軌跡3是通過(guò)平面銑方式生成的兩種不同走刀方式的刀具軌跡。從這三種走刀軌跡可以看出,采用平面銑的刀具軌跡有更好的可控性,而且生成的程序更加平滑,沒(méi)有尖角,因而不會(huì)引起機(jī)床的沖擊,更好地保證了零件的加工精度并延長(zhǎng)了機(jī)床的使用壽命民轴。

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