刀具模具制造中的加工鏈優(yōu)化
德國的刀具制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn):不僅是來自東歐和亞洲國家對價格施加的壓力,這種壓力來源于他們以明顯低得多的工資水平引發(fā)的越來越激烈的競爭,而且本國市場上一直存在的過剩生產(chǎn)力也迫使企業(yè)進(jìn)入同低價競爭者的價格戰(zhàn)中械拍。不過,像在其他許多行業(yè)中一樣,這種決策對德國刀具制造業(yè)來說也是一項重大失誤,由于完全不同的邊界條件,最終企業(yè)只能敗下陣來憎对。因此,作為價格戰(zhàn)的替代方案,只有另辟蹊徑,使產(chǎn)品多樣化禾样。不過,通過什么樣的途徑才能使模具制造廠家擺脫這種競爭,而又不至于為此把自己局限在一小塊業(yè)務(wù)領(lǐng)域呢?
首要的是提高工藝效益
從技術(shù)角度來看,這個問題可以做出各種各樣不同的答案舆伺。但采取措施的目的首先應(yīng)當(dāng)放在提高工藝的效益上,因為用戶始終在尋找與標(biāo)準(zhǔn)相比的增值——不管是通過縮短供貨時間暴赡、通過提高精度或者通過在以后的批量使用中具有特殊的性能,比如在壓鑄模具方面縮短周期時間。提高工藝的效益既可以通過特別高的生產(chǎn)率來實現(xiàn),也可以通過特殊的靈活性來實現(xiàn),比如在緊急訂單必須加塞插入到加工過程中的時候。
在介于生產(chǎn)率和靈活性之間的這個緊張區(qū)域,區(qū)分電火花燒蝕和銑削加工方法的問題具有特別重要的意義蒂茶。除了像制造鍛模那樣的特殊情況之外,硬銑在刀具制造中雖然部分取得了長足的進(jìn)展,但并不能取代電火花燒蝕萄罐。當(dāng)前在硬銑加工中出現(xiàn)的發(fā)展趨勢,主要涉及到刀具技術(shù)和鍍層技術(shù)。新型刀具鋼,如粉末冶金制造出的材料,要求有高性能的系統(tǒng),而這些系統(tǒng)往往通過超微粒硬金屬與適當(dāng)?shù)膶訅合到y(tǒng)相結(jié)合才能達(dá)到小梢。它們必須能夠耐受強(qiáng)大的磨損,因為材料中的高碳化物成分會導(dǎo)致這種磨損吧玉。但與此同時,刀具又必須通過合適的刀刃幾何形狀來應(yīng)對材料的韌性,這種韌性是由于材料的粒度小而造成的。
另一個決定性因素是可以達(dá)到的精度:在一次性夾緊中加工為成品,可以大大提高產(chǎn)品的精度,通過采用托盤系統(tǒng)也可以在同一個夾緊當(dāng)中超越工藝的極限,這樣就可以大大地減小變換夾具時的加工余量參數(shù)挤奢。
硬加工機(jī)床必須在主軸和機(jī)床結(jié)構(gòu)的剛性方面滿足極高的要求警畴。只有在整個結(jié)構(gòu)增加過程力的時候,從靜態(tài)和動態(tài)力學(xué)上都能保持穩(wěn)定的情況下,才能達(dá)到極高的精度。振動必須迅速得到遏制舆吮。刀具和工件的夾緊往往被忽視,而這一點(diǎn)也應(yīng)當(dāng)納入到考慮當(dāng)中揭朝。流體靜力學(xué)的坐標(biāo)軸和主軸軸承為目前廣泛采用的機(jī)器方案提供了一項令人感興趣的替代方案,這種方案目前開發(fā)成功,可以上市,而且也已經(jīng)用于首批機(jī)器上了。在流體靜力軸承上,所有金屬件全部采用液體膜相互分開,因此這種絲毫無磨損的系統(tǒng)具有很高的自減震和剛性性能,與傳統(tǒng)的系統(tǒng)相比,可以達(dá)到明顯高得多的精度色冀。
在過去幾年里,由于在發(fā)電機(jī)與設(shè)備技術(shù)上取得了最新的進(jìn)展,電火花燒蝕才得以甩掉了緩慢而且需要做大量后續(xù)工作的工藝形象萝勤。比如目前在使用石墨電極方面,電火花燒蝕不僅取得了高得令人驚奇的電蝕量率,而且也以其集束的單根電極達(dá)到了節(jié)約組織和物流方面費(fèi)用的目的。
總體來看,如今兩種技術(shù)的繼續(xù)發(fā)展和智能組合已經(jīng)為刀具制造提供了縮短加工鏈以及同時靈活地滿足用戶愿望的機(jī)會呐伞。不過,在刀具制造廠家的日常實踐中對兩種方法加以區(qū)分是非常重要的。
硬加工縮短加工時間
當(dāng)你成功地把模具芯和刀具元件的硬化從加工鏈的各個階段中分離出來時,你就得到了大好機(jī)遇,因為它們對加工時間具有特別強(qiáng)大的影響慎式。將經(jīng)過淬火的標(biāo)準(zhǔn)尺寸坯件提前準(zhǔn)備好,然后將它們?nèi)吭谟矤顟B(tài)下進(jìn)行加工,幾乎可以大幅度地縮短加工時間,許多調(diào)查證明,這是用戶發(fā)出訂單時最重要的指標(biāo)之一伶氢。刀具制造中時間的節(jié)省對新產(chǎn)品的開發(fā)時間產(chǎn)生直接影響,那么出于此種原因,它在產(chǎn)品的開發(fā)中具有特殊的意義。
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