機械部分及輔助裝置是數(shù)控機床的重要組成部分攀驶。其中,機械部分主要包括:機床主軸部件、滾珠絲杠螺母副京嗽、導(dǎo)軌等镰对。而輔助裝置則主要包括:數(shù)控分度頭、自動換刀裝置墨叛、液壓氣壓系統(tǒng)和冷卻潤滑裝置止毕。因此,它們的日常維護(hù)與保養(yǎng)是數(shù)控機床整個維護(hù)與保養(yǎng)工作內(nèi)容之一。

機械部分的維護(hù)與保養(yǎng)

數(shù)控機床機械部分的維護(hù)與保養(yǎng)主要包括:機床主軸部件漠趁、進(jìn)給傳動機構(gòu)扁凛、導(dǎo)軌等的維護(hù)與保養(yǎng)忍疾。

主軸部件的維護(hù)與保養(yǎng)

主軸部件是數(shù)控機床機械部分中的重要組成部件,主要由主軸、軸承谨朝、主軸準(zhǔn)停裝置卤妒、自動夾緊和切屑清除裝置組成。數(shù)控機床主軸部件的潤滑字币、冷卻與密封是機床使用和維護(hù)過程中值得重視的幾個問題则披。

首先,良好的潤滑效果,可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此,在操作使用中要注意到:低速時,采用油脂纬朝、油液循環(huán)潤滑收叶；高速時采用油霧、油氣潤滑方式共苛。但是,在采用油脂潤滑時,主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%,切忌隨意填滿,因為油脂過多,會加劇主軸發(fā)熱判没。對于油液循環(huán)潤滑,在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱,看油量是否充足,如果油量不夠,則應(yīng)及時添加潤滑油；同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適氢莫。

為了保證主軸有良好的潤滑,減少摩擦發(fā)熱,同時又能把主軸組件的熱量帶走,通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng),用液壓泵強力供油潤滑,使用油溫控制器控制油箱油液溫度钳生。高檔數(shù)控機床主軸軸承采用了高級油脂封存方式潤滑,每加一次油脂可以使用7～10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升,還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差,以保證主軸熱變形小邦擎。

常見主軸潤滑方式有兩種,油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式,但油霧潤滑方式是連續(xù)供給油霧,而油氣潤滑則是定時定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中,這樣既實現(xiàn)了油霧潤滑,又避免了油霧太多而污染周圍空氣孕称。噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油(每個軸承3～4L/min)噴注到主軸軸承,以達(dá)到潤滑、冷卻的目的僧逞。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強制排油,而不是自然回流酝遇。同時,還要采用專用的大容量高精度恒溫油箱,油溫變動控制在±0.5℃。

第二,主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱,有效控制熱源為主杏蟋。圓柱外齒輪,分別與固緊在套筒兩端的內(nèi)齒圈相嚙合,其齒數(shù)分別為Z1驳芙、Z2,并相差一個齒。調(diào)整時,先取下內(nèi)齒圈,讓兩個螺母相對于套筒同方向都轉(zhuǎn)動一個齒,然后再插入內(nèi)齒圈,則兩個螺母便產(chǎn)生相對角位移,其軸向位移量為:

式中Z1震崎、Z2為齒輪的齒數(shù),Ph為滾珠絲杠的導(dǎo)程掰闯。

來源:慧聰網(wǎng)機械工業(yè)行業(yè)頻道

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