在電極的設計和制造中,采用一個好的解決方案可以使生產(chǎn)順利進展芍惦、消除不必要的加工步驟坠韩、降低誤差率和重復加工,從而實現(xiàn)自動化储笑。

耐熱耐腐蝕銅合金模芯與一些EDM-C200電極,從塑料成品上可以看到其中一部分加強筋圖中所示為帶芯的電極,可加工必要的切割深度

在線切割和EDM模具加工應用領(lǐng)域中,EDM的專家們揭示了這樣一種發(fā)展趨勢:自動化程度的提高,結(jié)合無人化操作加工,使模具的加工精度越來越高,表面質(zhì)量越來越好茧泪。

許多模具制造商確信,如果他們擁有高質(zhì)量的EDM放電加工機床,他們就能夠擺脫低級劣質(zhì)石墨的困擾,但實際上,要獲得正確合適的EDM加工精度,石墨的質(zhì)量起著非常重要的作用蜓氨。

ConceptMolds公司(位于密執(zhí)安州的Schoolcraft)的EDM模具加工部經(jīng)理ChrisDouble先生面臨一個雙重挑戰(zhàn):即生產(chǎn)任務緊迫和技術(shù)不熟悉。該公司的項目涉及到一個加速器踏板支架的模具制造,其中加強筋的生產(chǎn)需要大量耐熱和耐腐蝕銅合金的鑲刀片队伟。

雖然他做過許多按用戶要求加工的工作,但Double先生習慣于處理解決同類型項目上普遍存在的問題,如模腔尺寸穴吹、加強筋深度幽勒、關(guān)鍵細節(jié)以及所希望的表面光潔度。一般來說,這些問題與加工工作所需的石墨有關(guān)港令。只要了解了加工要求,大多數(shù)生產(chǎn)人員就能夠精確地估計出完成該項目所需的工時啥容。

那些有著多種金屬加工經(jīng)驗的生產(chǎn)人員,認識到這個任務可能都比較困難,碰到的問題可能也比較多。更麻煩的是,加工材料還是Double先生不熟悉的顷霹。雖然他對加工高含銅量合金具有一定的經(jīng)驗,但僅限于小的鑲刀片加工咪惠。由于EDM模具加工的是電極的磨損量大,而且加工時間較長,因此一般只用于加工小部件的內(nèi)腔。但是現(xiàn)在這個項目,加工的尺寸較大,而且外形比較復雜淋淀。

根據(jù)以往經(jīng)驗,Double先生進行了計算,確定了所需的石墨電極數(shù)量馁胁。其結(jié)論是:完成這一模具所需的兩個模芯加工,將要花費4個星期的EDM加工時間。他必須找到一個更好的生產(chǎn)辦法,以便按時完成這項工作任務萍卑。

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