摘要:介紹了一種簡易的數(shù)控刨床自動對刀和刀具磨損自動補償方法惋探。在該方法中自動對刀和刀具磨損自動補償采用同一套裝置,裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便捎鹤。刀具磨損的自動補償不需要有刀具磨損量的反饋信息。功能的實現(xiàn)不需要在數(shù)控系統(tǒng)中外加另外的接口電路盐传。

采用數(shù)控刨床加工平面和簡單的零件時,通常不存在刀具的精確定位和刀具磨損的補償問題,但當(dāng)用來加工截面輪廓線是復(fù)雜曲線的零件時(如羅茨泵轉(zhuǎn)子的截面輪廓線由四段圓弧趾双、四段外擺線和四段漸開線組成,大型水環(huán)泵葉輪葉片的輪廓線由多段直線和圓弧組成,它們對工件的尺寸精度、型線位置精度和形狀精度都有較高的要求),刀尖相對于工件的起始位置直接影響工件的加工精度漆粉。

由于工件尺寸大端伪、余量大,粗精加工經(jīng)常又是在同一臺機床上進行,粗精加工要使用不同的刀具,刀具崩刃現(xiàn)象時有發(fā)生,因此既使加工同一個工件,刀具有時也需要多次更換。每一次裝換刀,都要求刀具的刀尖位于同一起始位置装蓬。另外,用同一把刀加工多個工件或一個大型工件,在加工過程中刀具的磨損有時也會超過允許的程度,不進行刀具磨損的補償,工件的尺寸會出現(xiàn)超差著拭。

要實現(xiàn)工件的高精度加工,刀具的精確定位和刀具磨損的補償問題必需得到很好的解決。一般數(shù)控刨床在刀具初裝和更換后的定位問題通常有兩種解決方法:一是試切法；二是用對刀塊調(diào)整法儡遮。但兩個方法不是精度差,就是操作不方便乳蛾。刀具的磨損補償,通常是在知道刀具磨損量的情況下才能進行,但刀具磨損的在線檢測本身就是一個不好實現(xiàn)的復(fù)雜的問題。為此,研究了結(jié)構(gòu)簡單鄙币、操作方便的自動對刀和刀具磨損自動補償裝置肃叶。

圖1 對刀和刀具磨損補償裝置


圖2 對刀信號檢測電路

圖1 所示就是作者設(shè)計的數(shù)控刨床自動對刀和刀具磨損自動補償裝置。該裝置的結(jié)構(gòu)非常簡單,由對刀塊十嘿、絕緣體和底座三部分組成因惭。整個裝置由底座通過螺釘固定在工作臺上。對刀裝置與工作臺一起通過X向的伺服電機做水平方向的移動,刀具由Z向伺服電機控制做上下移動绩衷。

對刀塊和底座各有一個接線端,兩者之間由絕緣體來絕緣蹦魔。對刀塊的凹槽由兩個斜面和一個平面組成,稱為對刀斜面和對刀底面。其中對刀底面與工作臺的臺面平行,對刀斜面與刨刀的前后移動方向平行咳燕。為了保證對刀的精度,對刀塊的斜面和底面都要求有較高的平面度和低的粗糙度唐故。

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