8．注意事項(xiàng)

(1)不要在割炬上涂油脂冷泵。

(2)不要過度使用O形環(huán)的潤滑劑。

(3)在保護(hù)套還留在割炬上時不要噴防濺化學(xué)劑梗药。

(4)不要拿手動割炬當(dāng)榔頭使用傀脑。

如何延長消耗件的使用壽命

1.保證等離子正確的氣壓和流動

等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會大大減少自凛；氣壓太低,噴嘴的壽命就會受到影響茅苏。

2.采用合理的割距

按照使用說明書的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當(dāng)穿孔時,盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。

3.穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)

切割機(jī)不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2

4.噴嘴不要過載使用

讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞费抚。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95%為宜推兄。例如:100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A韭惧。

5.保持等離子氣體的干燥和潔凈

等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作,臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問題,它會縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。測試氣體質(zhì)量的方法是將割炬設(shè)在測試狀態(tài),在其下方放一面鏡子,消耗割炬內(nèi)的氣體,如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物,則需要查明原因并改正蔚奕。

6.切割應(yīng)從邊緣開始

盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割哀姿。采用邊緣作為起始點(diǎn)會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對準(zhǔn)工件邊緣后再啟動等離子弧。

7.避免等離子弧拉長擴(kuò)展

如果等離子弧只有拉長擴(kuò)展才能接觸到工件表面,等離子弧在切割開始和結(jié)束時均會產(chǎn)生這種拉伸和擴(kuò)展,這將造成噴嘴非正常的損壞匙豹。如果采用正確的邊緣起點(diǎn)技巧,選用合適的“斷弧”信號時間,這個問題就能避免鹰幌。

8.減少不必要的“起弧(或?qū)Щ?時間

起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快,在開始前,應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)灌侣。

9.在保護(hù)殼上涂抹防濺化學(xué)涂料

防濺化學(xué)涂料有助于減少熔渣堆積在保護(hù)殼上推捐。但一定要將保護(hù)殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。

10.清除保護(hù)殼上的熔渣

應(yīng)經(jīng)常清除在割炬保護(hù)殼上的熔渣,否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧侧啼。

11.更換消耗件后清除氣體

在更換消耗件或較長時間的停機(jī)后,應(yīng)清除氣體(2-3分鐘為宜),以保證將水和霧氣從割炬中排出牛柒。

12.盡量保持割炬和消耗件清潔

在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上,要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋,用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴慨菱。

13.清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物

當(dāng)選用空氣或氧氣等離子時,噴嘴內(nèi)會沉積氧化物,這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命焰络。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可消除氧化物戴甩。

14.采用軟化水注入割炬

硬水會造成噴嘴環(huán)上沉淀金屬雜質(zhì),這將影響氣流流動,降低割炬質(zhì)量并縮短消耗件壽命符喝。

15.每天檢查氣流和冷卻流

最常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流,需要經(jīng)常檢查至割炬的氣流和氣壓(如是氣冷)或冷卻液(如是水冷),如果發(fā)現(xiàn)氣流不夠或泄露時,應(yīng)立即停機(jī)排除故障。

(責(zé)編:阿 杰)

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