高速加工中心在模具及零件加工行業(yè)中一向占據(jù)重要的席位,尤其是用於模具加工疼蛾。客戶選購高速加工中心是因?yàn)槠淠芸s短模具的加工周期,并能滿足精度艺配、硬切削察郁、粗糙度的要求《士妫可是仍有不少客戶利用一臺高速加工中心作多種傳統(tǒng)加工,例如重切削绳锅、低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給率等,誤以為一臺高速加工中心就能把整個(gè)模具生產(chǎn)周期縮短,事實(shí)上,還需要考慮以下幾個(gè)重要因素,才能發(fā)揮最大功效酝掩。

機(jī)床的主軸分為重切削及輕切削兩種設(shè)計(jì),一般高速加工中心的主軸轉(zhuǎn)數(shù)為每分12,000至20,000轉(zhuǎn),亦有部分達(dá)至40,000至60,000轉(zhuǎn)鳞芙；除設(shè)計(jì)上的差別外,必須留意主軸的扭矩,錯(cuò)誤的應(yīng)用會直接影響機(jī)床的壽命,比如扭矩低的主軸應(yīng)配合直徑較小的刀具,若用直徑大的刀具來加工,會對主軸造成莫大傷害。機(jī)床規(guī)格表都會列明主軸的功率及扭矩,例如主軸的功率在16kW以下,一般建議配合直徑20mm或更小的刀具棋叁。由於其主軸設(shè)計(jì)是純粹針對高速及輕切削的加工方法,若使用不當(dāng),就會對主軸造成損壞防弧。

圖1

刀具

很多高速加工中心的用戶經(jīng)常埋怨刀具的壽命短,而且價(jià)格高,要延長刀具的壽命,就要選擇合適的刀具作加工。加工不同硬度的材料,必須配合適當(dāng)?shù)牡毒吆颓邢鲄?shù),不少操作員及編程人員誤以為轉(zhuǎn)速及進(jìn)給率慢一點(diǎn)就能延長刀具的壽命,事實(shí)上,高速加工能加工硬度達(dá)60HRC的鋼材,關(guān)鍵是刀具的耐熱程度铜部。當(dāng)?shù)度星腥脘摬募庸r(shí),鐵屑若要達(dá)至回火的溫度,刀刃所受的硬度便會降低,但此時(shí)刀具要承受的溫度就相當(dāng)高,可能達(dá)800℃~1100℃的高溫,這過程稱為“高溫切削效應(yīng)”历恨。刀具上的涂層具耐高溫作用,而每個(gè)刀具生產(chǎn)商都有不同的規(guī)格。在加工硬鋼時(shí)應(yīng)留意鐵屑的顏色,即將進(jìn)入高溫切削效應(yīng)階段時(shí),鐵屑的顏色是黃色,進(jìn)行高溫切削效應(yīng)的加工時(shí),鐵屑應(yīng)呈紫色或藍(lán)色猾晨。

圖2

圖2可顯示鐵屑在刀具的不同轉(zhuǎn)速下達(dá)到不同的色溫,這是10mm直徑的涂層刀,從左至右,每分5,000至13,000轉(zhuǎn)的測試結(jié)果,明顯看到鐵屑色溫的變化,色溫愈高表示鐵屑的軟化程度愈大,而刀刃所承受的硬度愈低啃栋。

提升編程人員的素質(zhì)

高速切削加工的刀路跟傳統(tǒng)的加工刀路有很大差別,如果各方面配合不當(dāng),便會導(dǎo)致加工速度慢、刀具損耗大及光潔度差等情況肃径。單向刀路加工的應(yīng)用殴据、不同切削液的功效及轉(zhuǎn)速與進(jìn)給率的配合等工藝問題,都直接影響工件的質(zhì)量。一臺高速加工中心加上適當(dāng)?shù)娜藛T培訓(xùn),就能事半功倍精者。

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