任何軟件都有它的不足,而我們就應(yīng)該做到合理選擇,充分發(fā)揮軟件的最佳功能。筆者經(jīng)過多年的應(yīng)用和比較,以近期某套模具為例,介紹PowerSHAPE和PowerMILL軟件的一些應(yīng)用。

筆者所在的公司是一家專業(yè)制造各類汽車塑料件模具的公司,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,在注塑模具的制造上有自己獨特的技術(shù)和經(jīng)驗亚隙。隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展和應(yīng)用,模具的制造技術(shù)也日新月異,我公司在20世紀90年代初開始將CAD/CAM技術(shù)用于模具制造。2000年,我們在原有軟件的基礎(chǔ)上購買了英國Delcam公司的PowerSHAPE和PowerMILL軟件,經(jīng)過這幾年在模具制造中的應(yīng)用,取得了非常好的效果,提高了工作效率,縮短了模具制造時間,提高了加工質(zhì)量棵薛。

當然,任何軟件都有它的不足,而我們就應(yīng)該做到合理選擇,充分發(fā)揮軟件的最佳功能掰砌。筆者經(jīng)過多年的應(yīng)用和比較認為,PowerSHAPE和PowerMILL是很適合模具制造行業(yè)的,尤其是PowerSHAPE簡捷的曲面造型技術(shù)和電極拆分,對加快分模和電極設(shè)計有較大的幫助。至于PowerMILL的安全抗该、方便塑赁、快速的特點更是獨樹一幟,特別是PowerMILL的高速銑和五軸功能優(yōu)勢更為明顯。下面以近期某套模具為例,介紹PowerSHAPE和PowerMILL軟件的一些應(yīng)用童丢。

一糠味、PowerSHAPE的應(yīng)用

Delcam提供了windows環(huán)境下全中文用于復(fù)雜形體零件及模具設(shè)計、制造與測量的CAD/CAM集成系統(tǒng)解決方案择车。示例產(chǎn)品的三維數(shù)據(jù),如圖1所不渊伐。該產(chǎn)品是某新車型儀表臺上的控制器部分面板,裝配關(guān)系復(fù)雜,表面有紋理要求。產(chǎn)品外形尺寸為475mmx310mmx400mm,屬于典型的超深腔(模具型腔深達410mm)加工,在加工工藝上要有特殊的手段才能完成模具的制造阀严。

公司從接到數(shù)據(jù)到做出首件合格樣件只給了100天的時間,為了節(jié)省產(chǎn)品縫合實體時間和大量電極的拆分與管理,我選用PowerSHAPE分模,PowerMILL進行加工多析。分模情況如圖2所示。

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