NUM數(shù)控系統(tǒng)以開放性各淀、靈活性、穩(wěn)定性以及其高速和高精度而著稱,在數(shù)控齒輪機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi),NUM 公司是世界上第一家開發(fā)出“電子同步鏈”功能的數(shù)控系統(tǒng)廠家,有專門用于齒輪加工的系統(tǒng)NUM Power 10xxH,并且以其開放性诡挂、友好的人機(jī)界面等功能深受廣大用戶歡迎,在世界范圍內(nèi)的齒輪機(jī)床行業(yè)中其數(shù)控系統(tǒng)的銷售量位居首位碎浇。 以下簡述NUM數(shù)控系統(tǒng)在這方面的主要功能及特點: 1. Num Power 10xxH數(shù)控系統(tǒng)的主要功能鹉胖。 通常齒輪機(jī)床的外部形狀和各個數(shù)控軸的定義如下: 滾齒或磨齒的各軸定義X:立柱移動軸Y:刀具竄動軸Z:垂直移動軸A:主軸頭擺動軸C:工件工作臺旋轉(zhuǎn)軸S:滾刀或砂輪旋轉(zhuǎn)軸,也叫主軸在滾齒或磨齒循環(huán)過程中,從動軸C同步于主動軸S,Y和Z軸简肴。 砂輪修整軸U:砂輪修整徑向運動軸(切削的深度),平行于X軸的軸V:砂輪修整軸向運動軸,平行于X軸的軸在砂輪修整過程中,從動軸V同步于主軸S恒晋。

圖1

圖1:機(jī)床外形圖Num Power 10xxH數(shù)控系統(tǒng)是專門為數(shù)控滾齒機(jī)和數(shù)控磨齒機(jī)開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng),其共有3塊32位CPU用于數(shù)據(jù)運算和數(shù)據(jù)處理,來保證主軸和工作臺的同步功能集成于數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部 钥嫌。其中C軸的系統(tǒng)分辨率為萬分之一度。針對加工齒輪的種類,NUM開發(fā)了許多 相應(yīng)的齒輪加工固定循環(huán),現(xiàn)簡單介紹這些齒輪加工循環(huán)的主要功能英胖。1.1 G80:同步功能的取消。G80 R0: 所有同步功能取消G80 R81:取消C軸和Z軸的同步G80 R85；取消C軸和Y軸的同步1.2 G81:C軸,Z軸和主軸同步G81 D.. K+/-.. [P..] [Q..] [R..]D..:齒輪的齒數(shù)K+/-..:滾刀或砂輪的頭數(shù)钮蛛。(符號特別表示C軸相對于S的旋轉(zhuǎn)方向)P..:齒輪的螺旋角(以度為單位)Q..: 齒輪的實際模數(shù)(以毫米為單位)R..:所允許的C軸的同步誤差值(以度為單位)

圖2

圖2:G81功能圖1.3 G85:C軸,Y軸和主軸的同步G85 D.. K+/-.. P.. Q.. R..D..:齒輪的齒數(shù)K+/-..:滾刀或砂輪的頭數(shù)。(符號特別表示C軸相對于S的旋轉(zhuǎn)方向)P..:齒輪的螺旋角(以度為單位)Q..: 齒輪的實際模數(shù)(以毫米為單位)R..:所允許的C軸的同步誤差值(以度為單位)

圖3

圖3:G85功能圖1.4 G87:切削循環(huán)過程中的變速加工G87 [G94/G95] [F..] Z.. R..I..G94:進(jìn)給速度,以mm/min為單位(毫米/分鐘)G95:進(jìn)給速度,以mm/rev為單位(毫米/轉(zhuǎn))F..:初始的進(jìn)給速度Z..: Z軸的終點坐標(biāo)值(以毫米為單位)R..:速度變化的距離(以毫米為單位)I..:速度變化百分比

圖4

圖4:G87功能1.5 G82:砂輪的修整G82 V.. P..V..:V軸的終點坐標(biāo)值P..:砂輪的螺旋螺距(以毫米為單位)

圖5

圖5:G82功能1.6 G83:設(shè)定C軸和砂輪G83 P..P..:砂輪的螺旋螺距(以毫米為單位)

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圖6:G83功能1.7 G84:主齒輪的測量G84 S.. [T..]S..:所測量齒輪的齒數(shù)T..:測量所允許的誤差(以度為單位)1.8 G86:從齒輪的測量G86 S.. [T..]S..:所測量齒輪的齒數(shù)T..:測量所允許的誤差(以度為單位)

圖7

圖7:G84和G85 功能同時OEM或最終用戶可以根據(jù)自己的加工要求,方便地編寫自己的G代碼(因為NUM數(shù)控系統(tǒng)把G80-G89的宏程序的源代碼都開放給用戶)剖膳。通過這些G代碼,可以實現(xiàn)諸如直齒輪轮砸、錐齒輪、螺旋傘齒輪策睛、鼓形齒輪应胎、階梯齒輪、扇形齒輪闪割、蝸輪蝸桿而逞、異型齒輪等各種類型的齒輪加工,還可以實現(xiàn)如銑齒(單分度)和開槽等多種齒輪加工功能。2. 齒輪加工方面的附加的CNC功能粪业。通過20多年的數(shù)控齒輪加工的應(yīng)用,NUM數(shù)控系統(tǒng)在齒輪加工方面積累了豐富的經(jīng)驗,因此Num Power 10xxH 數(shù)控系統(tǒng)在齒輪加工和調(diào)整方面給用戶帶來很大的方便性黄骇。齒數(shù)、滾刀頭牵巾、滾刀角度等諸多齒輪加工信息的顯示倒奋。用戶在任何情況下,可以方便地了解到加工齒輪的任何信息。加工過程中的手動軸移動赂牍。用戶在齒輪加工中,可以根據(jù)加工要求時時手動調(diào)整各個軸(這對于第一次加工齒輪特別方便),大大縮短了齒輪加工的的調(diào)整時間,此功能對于齒輪加工特別有用翰鲸。主軸和工作臺的同步誤差的檢測。動態(tài)監(jiān)測同步誤差,可以隨時了解加工精度相速。自動對齒功能過程中的信息顯示碟渺。CNC能提示自動對齒過程中的每一步信息(此信息對用戶開放)。C軸的旋轉(zhuǎn)方向的檢測突诬。PLC可以讀取到C軸旋轉(zhuǎn)方向(PLC可以防止用戶編寫錯誤)止状。內(nèi)置示波器來檢測主軸和C軸與主軸和V軸的同步誤差。通過內(nèi)置示波器功能,用戶可以在CNC屏幕上看到C軸的動態(tài)誤差曲線,可以進(jìn)行曲線的縮放,可以任意鎖定數(shù)值來讀取所需要的數(shù)值,對于用戶檢測誤差非常方便攒霹。E參數(shù)來顯示和修改滾齒功能參數(shù)怯疤。每個E參數(shù)都有其相應(yīng)的含義,并且可以動態(tài)修改諸如增益等參數(shù),對于機(jī)床的調(diào)試和檢測非常方便浆洗。通過這些附加的功能,方便了齒輪加工機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試、縮短了齒輪加工過程的輔助時間,并且能通過數(shù)控系統(tǒng)讀適時地讀到齒輪加工過程中的信息集峦。這些也就是NUM齒輪數(shù)控系統(tǒng)的最大優(yōu)點伏社。3. MMI人機(jī)界面由于齒輪加工的專業(yè)性和單一性,我們可以根據(jù)用戶的具體工藝要求來開發(fā)編寫專門針對齒輪加工的中文MMI界面來替代原先的Num標(biāo)準(zhǔn)操作界面,這對于機(jī)床的編程和操作非常方便。操作者根據(jù)界面的顯示來進(jìn)行操作,非常直觀塔淤、簡潔摘昌。

圖8:MMI人機(jī)界面一圖9:MMI人機(jī)界面二

4. 強(qiáng)大的CNC和PLC功能的開放性。Num Power 10xxH數(shù)控系統(tǒng)除秉承了Num數(shù)控系統(tǒng)的開放性,靈活性高蜂、穩(wěn)定性外,針對齒輪加工,還有一些非常特殊的軟件功能聪黎。Dynamic operator(動態(tài)操作)。用戶可以根據(jù)所需要的加工功能,方便地編寫自己的動態(tài)程序(即每個掃描周期執(zhí)行一次程序)丢华。這樣用戶可以編寫自己的插補(bǔ)程序船白。諸如非圓齒輪等方面的加工。NC和PLC的用戶交換區(qū)Num Power 10xxH數(shù)控系統(tǒng)由于PLC功能的集成化,大大豐富了PLC功能的自動化控制码署。同時NUM 提供了豐富和完善的 PLC 和CNC交換區(qū),是所有數(shù)控系統(tǒng)中最豐富的蒙敦。強(qiáng)大的多項式插補(bǔ)。非常強(qiáng)大的多項式插補(bǔ)功能,可以達(dá)到5階多項式,用于編寫功能復(fù)雜的插補(bǔ)軟件朝财。例如秦川機(jī)床廠的YH2240螺旋傘齒輪機(jī)床就用了此功能屏烂。通過以上功能的簡單介紹,Num Power 10xxH數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)該是齒輪機(jī)床的最佳選擇。在國內(nèi)我們和機(jī)床制造商已經(jīng)成功開發(fā)了各種系列的滾齒機(jī)龟栗、磨齒機(jī)巾割、插齒機(jī)、珩齒機(jī)焰醇、銑齒機(jī)缺员、剃齒機(jī)等,同時又成功改造了。

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