鋁合金油缸小直徑深孔的擠壓加工

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1、問(wèn)題的提出

檢測(cè)儀器的鋁合金油缸如圖1示崩蚀。油缸內(nèi)孔直徑12mm,長(zhǎng)111m,長(zhǎng)徑比9.25牢辣。內(nèi)孔表面粗糙度Ra=(0.2～0.4)μm。受孔徑和孔深的限制,常規(guī)的車削加工,由于刀桿細(xì)長(zhǎng),剛度和強(qiáng)度低而不能使用瘾显。采用鉆孔-粗鉸-精鉸的加工方法,由于材料是鋁合金,硬度低,易變形,易劃傷,孔徑小而深排屑困難,易形成刀瘤,加工后的內(nèi)孔表面粗糙度不能穩(wěn)定的達(dá)到Ra=(0.2～0.4)μm,尺寸精度也不穩(wěn)定,成品率低,生產(chǎn)效率低,不適合批量生產(chǎn)愧杯。我們經(jīng)過(guò)多次的試驗(yàn)和查閱資料,確定采用擠壓加工的方法代替精鉸工序。

圖1

2鞋既、擠壓參數(shù)及擠壓器的設(shè)計(jì)與計(jì)算

經(jīng)過(guò)鉆孔力九、粗鉸后的油缸內(nèi)孔,若想用擠壓加工的方法替代精鉸加工,保證圖紙零件加工要求,擠壓工具的設(shè)計(jì),與其相匹配的擠壓過(guò)盈量和其有關(guān)參數(shù)的確定,是至關(guān)重要的。其設(shè)計(jì)計(jì)算如下:

(1)金屬的擠壓塑性變形量k

k=mi-b=0.85×0.065-0.0008=0.05445

取k=0.05

式中:m—變形系數(shù)涛救；i—擠壓過(guò)盈量畏邢；b—變形常量。

(2)孔粗鉸后的直徑d_j

d_j=d-k=12-0.05=11.95mm

式中:d—工件名義直徑mm检吆。

(3)擠壓器最大工作直徑d_g

d_g=d_max+i-k=12.043+0.065-0.05=12.058mm

取d_g=12.06mm舒萎。

(4)擠壓器的設(shè)計(jì)

我們根據(jù)相關(guān)參數(shù),設(shè)計(jì)制造了如圖2所示的擠壓器。它由前導(dǎo)向桿,三個(gè)直徑不等的工作環(huán)和后定位桿組成蹭沛。前導(dǎo)向桿主要是在擠壓時(shí),先插入孔內(nèi)定位,保證擠壓器與孔同軸,避免將內(nèi)孔擠偏斜臂寝。三個(gè)不等直徑的工作環(huán),是擠壓器的主要工作部件,利用金屬的彈性-塑性變形性質(zhì),對(duì)工件內(nèi)孔表面施加擠壓力,使之發(fā)生塑性變形,達(dá)到擠壓加工的目的。三個(gè)工作環(huán),分別承擔(dān)了最大擠壓過(guò)盈量的60%摊灭、30%和10%咆贬。后定位桿作后定位用,防止最后一個(gè)工作環(huán)在內(nèi)孔擠壓快結(jié)束時(shí)產(chǎn)生偏斜。

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加工鋁合金儀器檢測(cè)儀

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